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第一章 发动机检测维修概论1

第一节 概述1

第二节 诊断和测试2

一、密封型曲轴箱强制通风系统2

二、发动机漏油2

三、机油消耗过量3

四、发动机进、排气阀静态检测4

五、发动机怠速工况检查5

六、凸轮升程检测试验5

七、液压挺杆间隙调整装置5

八、凸轮轴轴向间隙6

九、曲轴轴向间隙7

十、飞轮径向跳动7

第三节 发动机大修8

一、气缸体8

二、气缸壁及表面修光8

三、泥芯孔堵头拆卸与安装9

四、主轴承和连杆轴10

五、曲轴的清洗11

六、轴颈及整修12

七、活塞、活塞销和活塞环12

八、连杆14

九、凸轮轴14

十、液压推杆／液压滚子式推杆14

十一、滚子式推杆的磨损15

十二、油泵15

十三、油底壳15

十四、气缸盖16

十五、气缸盖修平16

十六、气门座偏摆16

十七、气门导杆与气门导管间隙16

十八、气门杆选择与安装17

十九、气门导管及气门导管的修整17

二十、气门座及其修整18

二十一、四缸发动机18

二十二、气门18

二十三、气门弹簧张力18

二十四、气门弹簧方度19

二十五、气门摇臂19

二十六、推杆19

二十七、进气歧管20

二十八、排气歧管20

第二章 2.3L发动机的结构与维修21

第一节 2.3L发动机的结构概述21

第二节 拆卸和安装21

一、拆卸发动机和驱动桥总成21

二、安装步骤23

第三节 维修程序24

一、汽车发动机24

二、部件装配43

三、技术要求51

第三章 3.0L发动机的结构与维修55

第一节 结构概述55

第二节 发动机检修56

一、曲轴后部密封56

二、节气门56

三、水泵58

四、摇臂室58

五、摇臂外壳垫圈60

六、进气歧管60

七、节温器62

八、气缸盖62

九、挺杆66

十、活塞和连杆68

十一、油底壳和油泵68

十二、传感器70

十三、排气歧管左前部71

十四、排气歧管右后部73

十五、主轴瓦73

十六、连杆轴承74

十七、发动机整体拆卸和吊装76

十八、曲轴皮带轮／减振器／前密封环77

十九、前端盖77

二十、正时链78

二十一、飞轮78

二十二、曲轴79

二十三、曲轴后部密封环80

二十四、凸轮轴80

二十五、凸轮轴轴承83

二十六、凸轮轴后部钻孔旋塞83

第三节 发动机解体和组装84

一、发动机解体84

二、发动机组装85

三、零部件装配91

四、发动机组装后检修93

第四节 发动机装配技术参数94

第四章 燃油系统101

第一节 燃油系统的维护101

一、概述101

二、故障诊断101

三、清洗和检修109

四、燃油压力范围109

第二节 油箱、滤清器和电动燃油泵109

一、概述109

二、主要维修操作115

三、说明117

第三节 加速踏板和联动装置119

一、故障检测119

二、拆卸和安装119

三、调整124

四、拧紧力矩参数124

第四节 车速控制系统124

一、概述124

二、操作126

三、故障诊断和检测126

四、调整134

五、拆卸和安装134

六、扭矩要求138

第五节 2.3L发动机燃油供给及控制系统138

一、概述138

二、组件139

三、拆卸与安装140

四、装配扭矩参数146

第六节 进气系统146

一、空气滤清器的检测146

二、2.3L发动机空气滤清器的拆卸与安装147

三、2.3L发动机进气温度传感器148

四、3.0L发动机空气滤清器的拆卸与安装148

五、进气流量传感器148

第七节 蒸发排放系统148

一、概述148

二、油箱蒸气排气系统检测与维修149

三、拆卸与安装150

第五章 发动机冷却系统和起动系统151

第一节 发动机冷却系统151

一、概述151

二、故障诊断154

三、拆装过程154

四、技术要求166

第二节 驱动皮带及附件167

一、概述167

二、拆卸和安装167

三、调整168

第三节 发动机起动系统169

一、概述169

二、故障检测170

三、拆卸和安装172

四、解体与组装174

五、技术参数177

第六章 蓄电池及充电系统178

第一节 概述178

一、充电系统178

二、保险丝178

三、诊断系统178

第二节 蓄电池检测180

一、概述180

二、蓄电池漏电检测181

三、蓄电池的充电182

四、拆卸及安装182

第三节 发电机、风扇内置和整体后置式电压调节器185

一、概述185

二、诊断及测试186

三、拆卸与装配195

第四节 发电机和整体式调节器（调节器风扇内置型）197

一、概述197

二、诊断和检测197

三、拆卸与安装203

四、解体与装配204

第五节 分电器点火系统208

一、概述208

二、分电器点火系统209

第七章 仪表和警报系统212

第一节 常规仪表板212

一、概述212

二、检测214

第二节 车速里程表215

一、概述215

二、诊断与测试215

三、拆卸和安装217

四、主要检修操作217

五、技术参数219

第三节 燃油表和低油位警报219

一、概述219

二、诊断和测试220

三、拆卸和安装224

四、技术要求225

第四节 充电系统仪表／警报显示器225

第五节 转速表、油压表、冷却液温度表和警报指示灯226

一、概述226

二、诊断和测试227

三、拆卸和安装229

四、主要参数231

第六节 喇叭231

第七节 仪表、警报装置及其他电子设备232

一、概述232

二、故障诊断233

三、拆卸和安装236

第八章 自动变速式驱动桥238

第一节 使用说明238

一、自动变速式驱动桥238

二、变矩器239

三、档位239

四、汽车的减速239

五、标志牌239

六、差速器总成243

第二节 诊断与测试244

一、连接装置检查245

二、驱动桥液面高度检查245

三、驱动桥油液状态检查245

四、驱动桥油液渗漏检查246

五、液力变矩器油液渗漏检查246

六、变矩器焊接渗漏检查247

七、发动机怠速调整247

八、驱动桥故障诊断247

九、噪声检查250

第三节 拆卸与安装252

一、驱动桥252

二、差速器256

三、阀体259

四、调节器260

五、伺服机构260

六、变矩器轮毂油封260

七、飞轮261

第四节 解体与装配262

一、驱动桥262

二、部件279

第五节 清洗和检查303

第六节 主要检修操作306

一、导轮支架306

二、伺服行程检查307

三、变速器壳6号滚针轴承310

四、变矩器导轮单向离合器检查310

五、变矩器轴向间隙检查310

六、驻车掣子钢带支架311

七、调节器驱动齿轮313

八、驱动桥润滑油的排出与加注314

九、润滑油冷却管的泄漏检查315

十、差速器球轴承轴向间隙315

十一、差速器密封圈317

第七节 调整318

一、联接机构调整318

二、失速测试318

三、调节器检测318

四、驱动桥液流冷却流量检查319

五、节气门319

六、变速点检测320

七、空气压力检测321

八、有关说明321

第九章 电器布置326

一、概述326

二、诊断与检测328

三、拆卸与安装328

四、闪光灯352

五、其他电子设备353

第十章 电气和真空系统工作原理、检修和线路图355

第一节 概述355

一、使用说明355

二、检修电气系统故障356

三、检修真空管路系统故障358

第二节 电路的工作原理363

第三节 线路图371

第四节 电气元件的测试和检修498

一、电气元件的测试498

二、间歇刮水器／洗涤器的故障检修505

第五节 电气元件位置图507