图书介绍

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聚烯烃管道
  • 孙逊编著 著
  • 出版社: 北京:化学工业出版社
  • ISBN:7502534857
  • 出版时间:2002
  • 标注页数:588页
  • 文件大小:20MB
  • 文件页数:603页
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图书目录

第一章 塑料管道产品1

第一节 塑料管道分类及简介1

一、按照塑料材料的品种分类1

二、按照塑料管道的结构特征分类6

三、按照管道材质组成分类11

四、按照塑料管道的成型方法分类14

五、按照管内运行介质是否带压运行分类14

六、塑料管道应用领域与用量15

第二节 聚烯烃管道16

一、聚烯烃管道在塑料管道领域的位置16

二、聚烯烃管道在我国迅速发展的推动力17

第三节 塑料管道系统的术语21

一、几何定义21

二、与材料有关的定义22

三、与使用条件有关的定义23

四、常见塑料管材料的名称缩写23

第四节 聚乙烯(PE)管道24

一、聚乙烯管道概述24

二、聚乙烯(PE)燃气管27

三、聚乙烯(PE)给水管29

四、管件与管道的连接方法31

第五节 聚丙烯(PP)管道32

一、聚丙烯管道概述32

二、建筑物内冷热水系统用聚丙烯管33

三、管件与管道的连接方法35

第六节 聚丁烯(PB)管道36

一、聚丁烯(PB)管道概述36

二、建筑物内冷热水系统用聚丁烯管37

三、管件与管道的连接方法38

第七节 交联聚乙烯(PEX)管道39

一、交联聚乙烯管道概述39

二、建筑物内冷热水系统用交联聚乙烯管40

三、管件与管道的连接方法42

第八节 铝塑复合管42

一、铝塑复合管概述42

二、铝塑复合管产品与标准45

第二章 制管原材料48

第一节 管材料概述48

一、聚烯烃管材料的组成48

二、管材级原料的等级分类与命名52

第二节 聚乙烯55

一、聚乙烯树脂合成与概况55

二、聚乙烯管材料的类型与发展57

三、聚乙烯管材料的性能要求59

四、影响聚乙烯压力管材料性能的结构因素64

五、我国的聚乙烯管材树脂74

第三节 聚丙烯75

一、聚丙烯树脂的合成与概况75

二、聚丙烯管材料的类型与发展77

三、聚丙烯管材料的性能要求77

四、影响聚丙烯管材料性能的结构因素80

五、我国的聚丙烯管材树脂82

第四节 聚丁烯83

一、聚1-丁烯(PB)树脂83

二、聚丁烯管材料84

第三章 聚烯烃管材挤出成型设备86

第一节 概述86

一、管材的挤出成型86

二、挤出机的类型及选择87

第二节 单螺杆挤出机88

一、单螺杆挤出机的基本结构参数88

二、螺杆90

三、机筒98

四、加料装置101

五、驱动系统102

六、控制系统104

第三节 聚烯烃管材挤出系统105

一、常规挤出系统106

二、强制喂料的IKV系统108

三、聚烯烃管材的直接挤出114

第四节 机头机件115

一、聚烯烃管机头的结构类型116

二、聚烯烃管材挤出机头的设计与结构参数119

三、多孔板和过滤网123

四、机头小车124

五、口模的调节124

六、拥有共挤单元的聚烯烃管材机头125

七、聚烯烃管材挤出机头的选择125

第五节 定型及冷却装置127

一、定径方法127

二、内径定型127

三、外径压力定型128

四、外径真空定型129

五、真空冷却槽134

六、总冷却长度137

第六节 其他下游及辅助设备138

一、下游设备138

二、生产辅助设备142

第七节 聚烯烃管材的高性能挤出设备146

一、高效能的挤出系统146

二、管材挤出的下游设备147

三、挤出过程自动化的实现148

四、高性能挤出的其他设备151

第四章 聚烯烃管材挤出成型工艺153

第一节 塑料在挤出系统中的运动原理153

一、热塑性塑料在不同温度下的三态变化153

二、聚烯烃的聚集态结构与热力学性质155

三、物料在挤出系统中的流动理论158

四、聚烯烃熔体的流变性质164

第二节 单螺杆挤出机的生产能力166

一、常规挤出系统的生产能力166

二、IKV挤出系统的生产能力168

第三节 挤出机的工作图与挤出机操作170

一、党规挤出系统170

二、IKV挤出系统173

第四节 聚烯烃管材挤出成型工艺控制174

一、原材料的预处理174

二、温度控制175

三、压力控制180

四、真空定型180

五、冷却181

六、螺杆转速与挤出速度182

七、牵引速度183

八、管材的在线质量控制与后处理184

第五节 几个管材成型问题的探讨184

一、管材的定径与冷却184

二、挤出管材的各向异性190

三、熔垂191

四、内应力193

第六节 聚烯烃管材挤出异常现象分析197

一、熔体的弹性效应对成型加工的影响197

二、聚烯烃管材生产中常见问题199

第五章 交联管及复合管的制造203

第一节 交联聚乙烯(PEX)管的制造203

一、聚乙烯的交联工艺分类203

二、物理交联203

三、化学交联204

四、交联方法的比较与生产管子的方法210

五、一步法交联聚乙烯管材的生产212

六、两步法生产交联聚乙烯管子216

第二节 铝塑复合管的制造219

一、原材料219

二、成型工艺220

第六章 塑料管件的制造230

第一节 管件的种类概述230

第二节 管件的注塑230

一、注塑机231

二、模具与制品237

三、管件注塑成型过程与工艺241

四、塑料管件的尺寸精度251

第三节 管件的焊制255

一、管件类型255

二、焊制工艺与设备256

三、异常现象及解决方法259

第四节 聚烯烃管件的其他成型方法259

一、车削成型259

二、聚乙烯的滚塑成型260

三、其他方法263

第七章 聚烯烃管的性质264

第一节 聚烯烃管的力学性质264

一、塑料管道区别于金属管道的力学性能表现264

二、聚烯烃管的主要力学性能268

第二节 长期静液压强度与塑料管的寿命271

一、塑料管耐内液压试验方法271

二、塑料管内液压荷载下的强度与时间曲线的基本形式273

三、静内液压载荷下塑料管应力-寿命关系理论与模型276

四、标准回归法279

五、如何表征塑料管长期静液压强度283

六、聚烯烃管的长期静液压强度曲线283

七、聚烯烃热水管长期性能的研究290

八、耐内液压试验方法的变化与应用293

第三节 损伤的积累与塑料管的寿命293

一、塑料材料的疲劳破坏293

二、积累的损伤模式与Miner规则294

三、Miner规则的应用295

第四节 塑料管材蠕变与松驰的力学特征296

第五节 塑料管道的力学破坏研究301

一、塑料管道力学破坏研究的理论基础——聚合物的断裂和强度理论301

二、聚烯烃管的破坏形式303

三、聚乙烯管的慢速裂纹增长与环境应力开裂304

四、塑料管快速裂纹扩展(RCP)318

第六节 塑料管道的理化性质331

一、耐腐蚀性能331

二、耐老化性能343

三、热性能346

四、耐磨损性能349

五、塑料管的卫生性349

六、塑料管的气体渗透性351

七、可燃性352

第八章 塑料管道系统的设计353

第一节 引言353

第二节 水力设计354

一、概述354

二、圆管内的流态和影响水头损失的因素356

三、水头损失计算的一般方法360

四、热塑性塑料管压力管的水头损失计算363

五、热塑性塑料重力自流管道的水力计算371

第三节 静内液压力载荷的ISO方程377

一、环向应力或周向应力(σ1)分析377

二、轴向应力(σa)分析378

三、径向应力(σr)分析379

四、ISO方程380

第四节 热塑性塑料压力管材标准化结构设计380

一、常温使用热塑性塑料压力管材标准化结构设计381

二、建筑物冷热水系统用热塑性塑料管材标准化结构设计385

第五节 如何确定内压承载能力388

一、管内介质和寿命要求的影响389

二、安全度要求390

三、温度对塑料管内压承载能力的影响390

四、水锤压力393

五、快速裂纹扩展399

六、建筑内热水管的内压承载能力的确定399

第六节 外液压载荷401

第七节 塑料管道埋地设计405

一、埋地管道设计的柔性管理论405

二、塑料管道埋地设计依据408

三、塑料管埋地设计准则428

第八节 热应力与收缩应力440

一、理论伸缩量及理论热应力440

二、塑料管道系统热效应设计441

第九节 塑料管道的纵向弯曲443

一、塑料管道允许的最小曲率半径443

二、塑料管道弯曲的几种情况445

第九章 聚烯烃管道的连接448

第一节 塑料管道连接方法概述448

一、塑料管道常用连接方法448

二、聚烯烃管道熔接原理449

第二节 热熔连接450

一、热熔对接原理与模型450

二、焊接设备451

三、焊接方法及步骤452

四、焊接工艺453

五、热熔对接接头的质量与检验460

六、鞍形热熔连接471

第三节 电熔连接473

一、电熔连接技术概述473

二、电熔管件475

三、电熔连接机具482

四、电熔连接方法与步骤483

五、焊接工艺过程484

六、电熔接头的质量与检验488

第四节 热熔套接492

第五节 钢塑过渡连接495

一、聚烯烃法兰接头496

二、预制钢塑转换管件500

第六节 机械连接501

一、PE、PP管的机械连接501

二、交联聚乙烯管道的机械连接501

三、铝塑复合管的机械连接504

四、PB管的机械连接505

第七节 结构壁管的连接506

第八节 系统的适用性507

一、连接方法与系统适用性评价507

二、系统适用性的试验方法508

三、冷热水管系统的适用性试验514

第十章 管道工程安装516

第一节 地上塑料管道工程516

一、概述516

二、设计中主要考虑的因素516

三、管道铺设设计518

第二节 埋地管道工程523

一、沟槽523

二、管道基础523

三、管道安装524

四、沟槽回填525

五、压力管道的固定526

第三节 建筑内塑料压力管道工程530

一、管材的选用问题531

二、管道的敷设布置532

三、热补偿532

四、管道的固定535

五、塑料管的保温537

六、管道的弯曲537

第四节 水下塑料管道工程538

一、管路的压载设计538

二、聚乙烯管的水下安装541

第五节 低温地板辐射采暖542

一、概述542

二、低温地板辐射采暖机理及特点543

三、地板辐射采暖设计545

四、地板辐射采暖的施工安装547

第六节 非开挖施工技术548

一、聚乙烯管道与非开控技术549

二、定向钻进与导向钻进550

三、爆管或胀管法559

四、传统内衬法560

五、改进内衬法563

第七节 管道水压试验564

一、塑料管道水压试验的特殊考虑565

二、给水管的水压试验方法——压差法565

三、Janson严密性试验568

附录571

附录一 塑料管国际标准目录(ISO TC 138)571

附录二 塑料管材、管件国家标准目录581

附录三 常用单位换算583

主要参考文献587

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