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1　概述1

1.1　危化品项目监督管理1

1.2　危化品项目的安全许可5

1.3　建设项目设立安全审查7

1.4　建设项目安全设施设计8

1.5　项目安全设施竣工验收9

1.6　危险化学品生产安全管理9

1.7　设立安全评价的重要作用11

2　设立安全评价基础13

2.1　设立安全评价的目的13

2.2　设立安全评价的原则13

2.3　设立安全评价的程序16

2.4　项目设立依据的法律法规20

2.4.1 国家法律20

2.4.2　政府法规和部门规章21

2.4.3　行政部门规范性文件23

2.5　安全设计规范、标准23

2.5.1 国家标准23

2.5.2　行业标准24

2.5.3　部门标准25

3　危险、有害因素辨识26

3.1　危险、有害因素辨识原则26

3.2　危险、有害因素的定义与分类27

3.2.1　危险、有害因素定义27

3.2.2　危险、有害因素分类27

3.3　火灾、爆炸、毒物扩散重大危险因素31

3.3.1　火灾和爆炸32

3.3.2　毒物扩散33

3.4　生产过程的物料危险、有害因素35

3.4.1　物料危险性分类35

3.4.2　危险化学品分类38

3.4.3 易燃性物质特点39

3.4.4　毒性物质特点43

3.4.5　危险化学品名录46

3.5　工艺条件危险、有害因素65

3.5.1　物料理化反应的危险性65

3.5.2　温度影响蒸气压的工艺危险性67

3.5.3　典型化学反应的危险性68

3.5.4　典型的危险性化工工艺70

3.6　涉及人员安全健康的危险、有害因素80

3.6.1 中毒危害80

3.6.2　触电伤害80

3.6.3　起重伤害81

3.6.4 坠落伤害82

3.6.5　辐射伤害82

3.6.6 车辆伤害83

3.6.7　粉尘危害84

3.7　重大危险源辨识87

4　建设项目的安全条件论证94

4.1　安全条件论证的目的与范围94

4.1.1　安全条件论证的目的94

4.1.2　安全条件论证的范围94

4.2　建设项目对周边社会环境的影响95

4.3　周边社会环境对建设项目生产条件的影响98

4.4 自然条件对建设项目的影响99

5　建设项目的安全设计101

5.1　建设项目布局101

5.1.1　布局策划目标101

5.1.2 区域规划102

5.2　厂区总平面布置104

5.2.1　总体要求104

5.2.2　厂内道路107

5.2.3　厂内铁路107

5.2.4　厂内仓库107

5.2.5　装置和设备108

5.2.6 贮罐区布置111

5.2.7　装卸设施112

5.2.8　管道布置113

5.2.9　消防通道114

5.2.10　安全疏散114

5.3　防火防爆设计114

5.3.1 火灾、爆炸环境区划114

5.3.2　惰性气体保护117

5.3.3　防静电接地117

5.3.4　建（构）筑物防爆118

5.4　消防设计119

5.4.1　一般规定119

5.4.2　消防用水量120

5.4.3　液化烃罐区消防121

5.4.4　厂（库）房消防122

5.4.5 消防电源及配电123

5.5　防雷设计123

5.5.1　防雷接地123

5.5.2　接地电阻123

5.6　监测预警与系统控制设计124

5.6.1　人工、电话报警124

5.6.2 火灾自动报警系统124

5.6.3 系统安全控制125

5.7　职业危害控制设计126

5.7.1　防尘防毒126

5.7.2 防暑降温与防寒防湿126

5.7.3　噪声及振动控制126

5.7.4　防辐射127

5.7.5　采光照明127

5.7.6　防化学灼伤127

5.7.7 生产卫生用室128

6　建设项目的安全设施129

6.1　安全设施的分类129

6.2　预防事故设施129

6.2.1　检测、报警设施129

6.2.2　设备安全防护设施133

6.2.3　防爆设施133

6.2.4　作业场所防护设施134

6.2.5　安全警示标志134

6.3　控制事故设施134

6.3.1　泄压和止逆设施134

6.3.2　紧急处理设施135

6.4　减少与消除事故影响设施135

6.4.1　防止火灾蔓延设施135

6.4.2　灭火设施136

6.4.3　紧急个体处置设施139

6.4.4　应急救援设施139

6.4.5　逃生避难设施139

6.4.6 劳动防护用品和装备139

7　适用安全评价方法141

7.1　规范符合性检查表141

7.1.1　方法概述141

7.1.2　方法的优缺点142

7.1.3　应用示例143

7.2　层次分析法147

7.2.1　方法概述147

7.2.2　层次分析模型148

7.2.3　层次分析的运用153

7.2.4　判断矩阵的求解和计算156

7.3　事故树分析法161

7.3.1　方法概述161

7.3.2　FTA方法的分析步骤161

7.3.3　事故树符号及运算162

7.3.4　最小割集的求解与分析164

7.3.5　最小径集的求解与分析166

7.3.6　基本事件的结构重要度分析169

7.3.7　概率重要度与临界重要度173

7.3.8 FTA的应用范围与示例173

7.4　装置危险度评价法176

7.4.1　方法概述176

7.4.2　危险度分级177

7.4.3 应用示例178

7.5　危险指数评价法181

7.5.1　方法概述181

7.5.2　评价计算程序181

7.5.3 关于最大财产损失的讨论201

7.5.4　方法评述201

7.6　事故后果模拟评估202

7.6.1　物理爆炸模型202

7.6.2　盛装气体的压力容器爆破能量203

7.6.3　液化气体与高温饱和水容器爆破能量计算204

7.6.4　压力容器爆破时冲击波能量的计算205

7.6.5　压力容器爆破时碎片能量及飞行距离估算207

7.6.6　泄漏扩散及火灾爆炸模型209

7.6.7 火灾218

7.6.8　爆炸222

7.6.9 中毒模型224

7.6.10 应用实例227

8　评价单元和评价方法的适用233

8.1　安全评价单元的定义233

8.2　评价单元的划分原则234

8.3　评价单元的类型和层次234

8.4　评价单元的划分技巧235

8.5　评价方法的适用性238

9　安全对策措施239

9.1　安全对策措施基础239

9.1.1　安全对策措施基本要求239

9.1.2　安全对策措施的类型239

9.1.3　安全对策措施的可行性240

9.1.4　安全技术措施的制定原则240

9.2　项目布局的对策措施241

9.2.1　项目选址241

9.2.2　厂区平面布置242

9.2.3　通风、采光等对策措施244

9.3　防火、防爆的对策措施244

9.3.1　抑制燃爆环境条件244

9.3.2　消除、控制着火能量246

9.3.3　工艺防火、防爆248

9.4　电气安全对策措施256

9.4.1 防触电安全技术措施256

9.4.2 电气防火防爆257

9.5　机械伤害防护措施264

9.5.1　机械安全技术原则264

9.5.2　机械安全防护266

9.6　起重安全对策措施270

9.6.1　起重吊装作业准备270

9.6.2　起重吊装作业现场措施271

9.7　其他安全对策措施271

9.7.1 防高处坠落、物体打击对策措施271

9.7.2　安全色、安全标志272

9.7.3　贮运安全对策措施272

9.7.4　焊割作业的安全对策措施273

9.7.5　防腐蚀对策措施273

9.7.6 生产设备的选用274

9.7.7　采暖、通风、照明、采光274

9.7.8　有害因素控制对策措施275

9.8　安全管理对策措施280

9.8.1　建立安全管理制度281

9.8.2　健全机构和人员配置281

9.8.3　安全培训、教育和考核282

9.8.4　安全投入与安全设施283

9.8.5 实施监督与日常检查283

9.8.6　事故应急的对策措施284

10　评价报告结论的要求289

10.1　报告内容的完整性289

10.2　项目安全条件论证总结289

10.3　项目单元危险度总结290

10.4　项目风险的综合结论291

附录1　常用化工产品英文缩写与中文名称对照表293

附录2　《建筑设计防火规范》相关工厂设计的规定306

附录3　各类监控化学品名录355

附录4　要求严格执行的GB 50160—2009强制性条文358