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中华人民共和国国家标准金属镀覆和化学处理与有关过程术语1

第一篇 基本概念与基础知识5

第一章 化学基本概念5

第一节 电解质溶液5

第二节 溶度积7

第三节pH值与缓冲溶液7

第二章 电化学基本概念11

第一节 两类导体11

第二节 原电池和电解池12

第三节 电极和电极反应13

第四节 电解质溶液中的三种传递方式14

第五节 电解质溶液的电导与电导率15

第六节 电解和电解定律20

第七节 电流效率20

第八节 电极电位22

第九节 电极的极化24

第十节 表面活性粒子在电极与溶液界面的吸附26

第十一节 氢过电位27

第三章 电镀技术基础29

第一节 电镀基本知识29

第二节 电镀结晶过程32

第三节 电镀溶液中主要成分的作用36

第四节 电镀工艺条件的影响38

第五节 分散能力及覆盖能力40

第六节 影响镀层分布的因素40

第七节 析氢过程对镀层的影响41

第八节 合金电镀42

第九节 电镀阳极过程46

第二篇 电镀前处理工艺50

第一章 表面机械准备处理50

第一节 磨光和抛光50

第二节 刷光处理53

第三节 滚光54

第四节 振动光饰56

第五节 离心盘擦光与旋转擦光58

第六节 喷砂和喷丸处理59

第二章 除油处理61

第一节 概述61

第二节 表面活性剂的选择62

第三节 擦拭除油66

第四节 热水-水蒸气除油67

第五节 有机溶剂除油68

第六节 乳化液除油70

第七节 碱性化学除油71

第八节 碱性除蜡73

第九节 表面活性剂除油74

第十节 电化学除油75

第十一节 酸性除油76

第十二节 生化除油技术77

第十三节 碱性除油液的技术要求与配制要点80

第三章 浸蚀处理82

第一节 概述82

第二节 浸蚀常用的酸和化学品82

第三节 钢铁零件的强浸蚀84

第四节 钢铁零件酸性除油除锈一步法87

第五节 不锈钢零件的浸蚀88

第六节 铜和铜合金零件的浸蚀90

第四章 电解抛光与化学抛光93

第一节 概述93

第二节 钢铁和不锈钢零件的电抛光 和化学抛光94

第三节 铜及铜合金电化学抛光和化学抛光97

第五章 前处理实行清洁生产99

参考文献100

第三篇 电镀单金属101

第一章 镀锌101

第一节 镀锌溶液的选择条件与工艺规范102

第二节 碱性无氰镀锌105

第三节 氰化物镀锌110

第四节 氯化物镀锌113

第五节 硫酸盐镀锌119

第六节 除氢处理122

第七节 锌镀层的钝化处理122

第八节 锌镀层的染色135

第九节 膜层封闭137

第十节 不合格镀锌层的退除工艺规范137

第二章 镀镉138

第一节 氨羧络合物镀镉138

第二节 酸性镀镉141

第三节 氰化物镀镉142

第四节 其他镀镉144

第五节 镀镉层的钝化处理144

第六节 不合格镀镉层的退除145

第三章 镀铜146

第一节 焦磷酸盐镀铜146

第二节 碱性无氰镀铜152

第三节 全光亮酸性镀铜157

第四节 硫酸型电镀硬铜166

第五节 氰化镀铜168

第六节 镀铜层钝化处理173

第七节 不合格镀铜层的退除174

第四章 镀镍176

第一节 普通镀镍（暗镍）178

第二节 光亮镍183

第三节 镀半光亮镍188

第四节 高硫镍194

第五节 镍封194

第六节 缎面镍（珍珠镍）196

第七节 高应力镍197

第八节 镀多层镍198

第九节 氨基磺酸盐镀镍206

第十节 柠檬酸盐镀镍207

第十一节 电镀黑镍208

第十二节 枪色镍（黑珍珠）209

第十三节 滚镀镍212

第十四节 滚镀深孔镍213

第十五节 滚镀亚光（无光）镍215

第十六节 不合格镀层的退除216

第十七节 氯化物镀镍217

第五章 镀铬219

第一节 镀铬的一般特性219

第二节 镀铬层的种类和标记220

第三节 镀铬液的种类和特性221

第四节 镀铬的基本原理223

第五节 镀铬的阳极225

第六节 镀铬工艺225

第七节 防护-装饰性镀铬234

第八节 镀硬铬（耐磨铬）239

第九节 镀黑铬249

第十节 三价铬镀铬251

第十一节 不合格镀铬层的退除253

第六章 镀锡255

第一节 概述255

第二节 碱性镀锡256

第三节 酸性镀锡259

第四节 甲基磺酸盐镀锡263

第五节 其他酸性镀锡265

第六节 晶纹（花纹）镀锡266

第七节 不良锡镀层的退除266

第七章 镀铅267

第一节 氟硼酸盐镀铅267

第二节 其他镀铅工艺268

第三节 不合格镀层的退除269

第八章 镀铁270

第一节 镀铁前处理270

第二节 氯化亚铁镀铁271

第三节 硫酸亚铁盐镀铁275

第四节 氟硼酸盐镀铁276

第九章 镀银277

第一节 氰化物镀银277

第二节 非氰化物镀银287

第十章 镀金290

第一节 碱性氰化物镀金290

第二节 酸性和中性镀金292

第三节 亚硫酸盐镀金294

第四节 丙尔金镀金296

第五节 不合格镀层的退除298

第六节 金的回收298

第十一章 镀铂、镀铑、镀钯、镀铟300

第一节 镀铂300

第二节 镀铑302

第三节 镀钯306

第四节 镀铟309

第四篇 电镀合金311

第一章 电镀铜基合金311

第一节 电镀铜锡（青铜）合金311

第二节 电镀铜锌合金319

第二章 电镀锌基合金327

第一节 电镀锌铜合金327

第二节 电镀锌镍合金328

第三节 电镀锌铁合金336

第四节 电镀锌钴合金343

第五节 电镀锌镍铁合金346

第六节 滚镀光亮锌铁钴合金348

第三章 电镀铅基、锡基合金350

第一节 电镀铅锡合金350

第二节 可焊性锡铅、锡铈和锡铋合金353

第三节 电镀锡镍合金356

第四节 电镀锡钴合金360

第五节 电镀锡钴锌合金362

第六节 电镀锡锌合金363

第四章 电镀镍基、钴基合金368

第一节 电镀镍铁合金368

第二节 电镀镍磷合金372

第三节 电镀镍钴、镍钨和镍钼合金374

第四节 电镀钴镍、钴钨、钴钼和钴磷合金377

第五章 电镀贵金属合金380

第一节 电镀金铜、金银合金381

第二节 电镀金钴、金镍合金385

第三节 电镀金锑、金铋和金锡合金387

第四节 电镀银镉、银锑、银铅和银锡合金389

第五节 电镀银铜、银镍和银钴合金394

第六节 电镀钯镍、钯钴、钯银和钯铁合金396

第七节 电镀铑钌合金399

第六章 电镀镉基、铟基合金402

第一节 电镀镉锡合金402

第二节 电镀镉钛合金404

第三节 电镀铟和铟合金404

第七章 电镀非晶态合金406

第一节 电镀非晶态合金概述、特性及用途406

第二节 电镀镍磷、镍钨及镍钼非晶态合金408

第三节 电镀铁钨、铁钼及铁磷非晶态合金411

第八章 电沉积纳米合金414

第一节 纳米晶材料概述414

第二节 电沉积纳米材料的方法及原理415

第三节 电沉积纳米合金镀层工艺及特性417

第四节 电沉积纳米复合材料工艺及特性424

第五节 电沉积纳米材料的应用及展望429

第五篇 不同基体材料上的电镀431

第一章 铝及铝合金的电镀431

第一节 镀前处理431

第二节 电镀436

第二章 镁及镁合金的电镀438

第一节 概述438

第二节 镀前处理440

第三节 镁合金电镀工艺技术444

参考文献453

第三章 锌合金压铸件上的电镀454

第四章 不锈钢电镀459

第五章 塑料电镀461

第一节ABS与ABS/PC塑料电镀461

第二节 其他塑料材料的电镀469

第三节 其他非金属材料的电镀472

第六章 印制电路板的电镀474

第一节 印制电路板孔金属化工艺474

第二节 图形的电镀工艺477

第三节 电镀镍和金工艺479

第四节 化学镀镍和金工艺480

第六篇 特种镀层，镀覆技术和工艺481

第一章 复合电镀481

第一节 防护装饰性镍基复合镀层483

第二节 具有耐磨与减摩功能的镍基复合镀层485

第二章 脉冲电镀487

第一节 概述487

第二节 恒电位脉冲电镀及恒电流脉冲电镀488

第三节 周期换向脉冲电镀488

第四节 其他形式的调制电流电镀488

第五节 脉冲参数选择原则489

第六节 脉冲电镀电源489

第七节 脉冲电镀单金属490

第八节 脉冲电镀合金494

第九节 铝合金的脉冲阳极氧化497

第三章 电铸499

第一节 芯模的类型、材料及设计499

第二节 电铸前芯模的预处理501

第三节 电铸溶液503

第四节 电铸后的处理508

第四章 机械镀509

第一节 机械镀的工艺特点509

第二节 机械镀的工艺规范509

第三节 常见故障及纠正方法510

第五章 物理气相沉积技术511

第一节 概述511

第二节 真空蒸镀512

第三节 溅射镀膜512

第四节 电弧蒸发和电弧等离子体镀膜513

第五节 离子镀513

第六节 物理气相沉积技术的新进展和应用实例513

第六章 刷镀515

第一节 刷镀的特点及适用范围515

第二节 刷镀设备516

第三节 刷镀液517

第四节 刷镀工艺523

第五节 刷镀工艺的有关参数525

第七章 高速电镀526

第一节 概述526

第二节 高速电镀方法526

第七篇 化学镀532

第一章 化学镀镍532

第一节 化学镀镍的分类532

第二节 化学镀镍的机理533

第三节 化学镀镍磷合金工艺535

第四节 化学镀镍硼合金工艺545

第五节 化学镀镍层的性能与应用546

第六节 不合格镀层的退除549

第二章 化学镀铜550

第一节 化学镀铜的工艺规范550

第二节 镀液的配制551

第三节 化学镀铜的简单原理552

第四节 各组分的作用和工艺参数的影响552

第三章 化学镀银555

第一节 化学镀银溶液组成及反应机理555

第二节 化学镀银的溶液组成及工艺参数556

第三节 化学镀银溶液的配制557

第四节 化学镀银溶液的维护557

第五节 化学镀银层的性能及应用557

第四章 其他化学镀559

第一节 其他金属化学镀559

第二节 化学镀贵金属561

第三节 化学镀镍基多元合金564

第四节 化学复合镀568

第八篇 金属及合金着色、染色和镀层/涂层组合工艺570

第一章 金属及合金着色570

第一节 金属着色的设备与工艺过程570

第二节 不锈钢着色571

第三节 铜及铜合金着色576

第四节 铝及铝合金着色581

第五节 钛及钛合金着色586

第六节 锌及锌合金着色587

第七节 银及银合金的着色589

第八节 金属着仿金色590

第二章 金属染色595

第一节 染色前的准备与染料的选择595

第二节 铝及铝合金氧化膜的染色596

第三节 镀锌染色601

第四节荧光镀镍603

第三章 镀层/涂层组合工艺604

第一节 涂料与涂层604

第二节 镀层/涂层606

第九篇 金属转化膜工艺617

第一章钢铁的氧化处理617

第一节 钢铁高温氧化法617

第二节 钢铁常温氧化法620

第二章 钢铁的磷化处理623

第一节 概述623

第二节高、中温磷化626

第三节常（低）温磷化631

第四节 其他磷化方法635

第三章 铝及其合金的氧化和着色638

第一节 化学氧化处理638

第二节 电化学氧化处理（阳极氧化）640

第三节 阳极氧化膜的着色657

第四节 铝阳极氧化膜的封闭处理664

第四章 镁合金的氧化处理668

第一节 镁合金的化学氧化处理668

第二节 镁合金的电化学氧化（阳极氧化）处理671

第五章 钛及钛合金化学转化膜处理673

第一节 钛及钛合金的化学氧化处理673

第二节 钛及钛合金的电化学氧化（阳极氧化）处理674

第十篇 镀层与镀液性能测试675

第一章 电镀层性能测试方法675

第一节 电镀层外观检验675

第二节 镀层的结合力676

第三节 电镀层厚度的测量681

第四节 孔隙率的测定691

第五节 镀层显微硬度的测定695

第六节 镀层内应力的测试697

第七节 电镀层脆性的测试698

第八节 氢脆性的测试700

第九节 镀层钎焊性的测试702

第十节 镀层耐磨性能测试703

第十一节 镀层表面粗糙度的测量704

第二章 转化膜层的质量检验705

第一节 外观检验705

第二节 厚度测量705

第三节 耐蚀性试验706

第四节 耐磨性试验707

第三章 镀层的耐蚀性能试验709

第一节 静置户外曝晒腐蚀试验710

第二节 人工加速腐蚀试验714

第三节 金属镀层及化学转化膜层腐蚀试验结果的评定和鉴定719

第四章 电镀溶液性能测试721

第一节 电镀溶液电导的测定721

第二节pH值的测定722

第三节 电流效率的测定722

第四节 分散能力和覆盖能力的测定723

第五节 霍耳槽试验727

第六节 整平能力的测定731

第七节 阴极或阳极极化曲线的测定734

第八节 微分电容的测量738

第九节 表面张力的测定740

第十一篇 电镀设备742

第一章 表面精整设备742

第一节 喷砂及喷丸设备742

第二节 滚光设备747

第三节 振动光饰设备752

第四节 磨光及抛光机756

第二章 镀槽763

第一节 镀槽的典型结构763

第二节 槽液加热788

第三节 槽液冷却796

第四节 镀槽导电装置801

第五节 槽液搅拌802

第六节 镀槽自动控制813

第七节 槽体绝缘与电加热槽安全接地828

第八节 常用槽体的材料829

第三章 电镀单机852

第一节 单工序挂镀机852

第二节 滚镀机855

第四章 电镀自动线875

第一节 直线式电镀自动线875

第二节 环形电镀自动线883

第三节 带料及线材自动线888

第五章 电镀电源、配套设备及配件895

第一节 电镀电源设备895

第二节 溶液过滤设备902

第三节 脱水、于燥与除氢设备912

第十二篇 电镀车间技术改造设计926

第一章 工艺设计926

第一节 工艺设计的内容926

第二节 设计方法928

第三节 工艺设计与清洁生产941

第二章 电镀厂房的建筑常识945

第一节 电镀生产对厂房建筑的要求945

第二节 电镀厂房的总体部局、建筑形式和装修946

第三节 电镀厂房的结构选型及防护措施949

第四节 地面防腐蚀954

第三章 配电照明及供热供气要求959

第一节 配电与照明959

第二节 供热与供气968

第四章 电镀生产的通风、除尘与废气净化要求981

第一节 通风981

第二节 风道的敷设994

第三节 通风机的选择996

第四节 电镀废气的抑制与净化999

第五节 除尘设备的选择1010

第五章 电镀车间的给水、排水、废水处理与综合利用1017

第一节 给水1017

第二节 排水1028

第三节 废水处理与综合利用1034

附录一 电镀行业中有关国家标准（摘要）1083

附录二 电镀层推荐厚度和化学处理表示方法1085

附录三 电镀行业污染物排放标准1090

附录四 电镀中常用数学、物理、化学、电化学和有关资料1095

附录五 有关厂商通信地址摘录1123