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1．钢的焊接裂纹的种类1

2．焊道下裂纹和缝边裂纹2

2.1 裂纹的形态和试验方法2

2.2 巴特尔的焊道下裂纹理论3

2.3 合金元素的影响5

2.4 其它因素的影响7

（1）显微组织及其焊前状态7

（2）热影响区的最高硬度7

（3）拘束应力8

2.5 焊道下裂纹的防止措施8

3．焊接区的氢11

3.1 氢的扩散11

（1）扩散氢含量11

（2）扩散常数12

（3）空穴和氢15

（4）扩散常数和组织17

3.2 焊接区的氢及其逸出19

（1）焊接区氢的分布19

（2）氢的逸出21

3.3 焊接区氢的来源24

（1）涂药焊条25

（2）涂药焊条的烘干和吸潮26

（3）药皮的总水量26

（4）空气的湿度28

（5）焊接工艺条件和氢的吸收29

（6）埋弧焊焊剂29

（7）表面状况及其它31

3.4 钢的氢脆31

（1）概述31

（2）延迟裂纹的特点35

（3）延迟裂纹的机理35

（4）高温高压氢引起的钢的脆化39

4．根部裂纹40

4.1 根部裂纹的形态和试验方法40

（1）根部裂纹的形态40

（2）拘束裂纹试验41

（3）TRC与RRC试验43

（4）扦销试验45

4.2 拘束度和拘束应力46

（1）（拉伸）拘束度47

（2）弯曲拘束度50

（3）偏心弯曲拘束度52

4.3 根部裂纹的各种影响因素54

（1）熔合区的塑性54

（2）扩散氢含量55

（3）拘束度、板厚和应力集中59

（4）合金成分、冷却时间和组织62

（5）焊接位置和低强焊条71

（6）多层焊71

4.4 根部裂纹的宏观理论72

（1）临界残留扩散氢含量72

（2）氢致裂纹的断裂韧性74

（3）裂纹形成的力学条件76

4.5 角接焊的根部裂纹78

（1）临界予热温度78

（2）踵部裂纹78

（3）角焊接头的应力集中81

4.6 防止根部裂纹的措施81

（1）各种因素的相互关系81

（2）予热防止裂纹82

（3）紧急后热防止裂纹84

（4）防止根部裂纹的其它方法87

5．层状撕裂89

5.1 层状撕裂的形态和试验方法89

（1）层状撕裂的形态89

（2）层状撕裂的试验方法92

5.2 层状撕裂的各种影响因素94

（1）拘束应力和应变94

（2）含氢量94

（3）予热温度96

（4）母材材质96

5.3 层状撕裂的防止措施98

（1）母材材质98

（2）减少Z向拘束98

（3）焊接工艺措施98

6.焊缝金属的低温裂纹100

6.1 微观裂纹100

（1）低碳钢焊缝金属的微观裂纹100

（2）多层焊焊缝金属的微观裂纹101

6.2 多层焊焊缝金属的宏观裂纹105

7．多层焊的低温裂纹109

7.1 缝边裂纹（焊趾裂纹）109

（1）HT50厚板多层焊的缝边裂纹109

（2）HT80厚板多层焊的缝边裂纹110

7.2 变形裂纹114

（1）由变形引起的缝边裂纹114

（2）由变形引起的根部裂纹116

（3）多层焊热影响区的微观裂纹118

7.3 超厚板焊接时的低温裂纹119

（1）板厚与予热温度119

（2）防止超厚板焊接裂纹的措施122

8．钢的焊接裂纹的检查分析要点124

参考文献126