图书介绍

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模具制造工艺
  • 傅建军主编 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:7111145925
  • 出版时间:2004
  • 标注页数:229页
  • 文件大小:11MB
  • 文件页数:244页
  • 主题词:模具-制造-工艺-高等学校-教材

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图书目录

第一章 绪论1

第一节 模具制造技术的发展1

第二节 模具制造的特点及基本要求3

第三节 本课程的性质、任务和学习方法5

思考题5

第二章 模具机械加工的基本理论6

第一节 模具制造工艺规程编制6

一、基本概念6

二、工艺规程制订的原则和步骤8

三、产品图样的工艺分析9

四、毛坯设计11

五、定位基准的选择13

六、零件工艺路线分析与拟定17

七、加工余量与工序尺寸的确定20

八、工艺装备的选择23

第二节 模具制造精度分析24

一、概述24

二、影响零件制造精度的因素25

第三节 模具机械加工表面质量30

一、模具零件表面质量30

二、影响表面质量的因素及改善途径32

第四节 模具的技术经济分析37

一、模具的生产周期38

二、模具的生产成本38

三、模具寿命39

思考题40

第三章 模具机械加工41

第一节 普通机床加工41

一、车削加工41

三、刨削加工43

二、铣削加工43

四、磨削加工44

第二节 模具的仿形加工45

一、仿形加工的控制方式及工作原理45

二、仿形加工的优缺点46

三、仿形车削与仿形铣削加工举例46

第三节 模具的精密加工(机械切削部分)46

一、坐标镗床加工46

二、坐标磨床加工48

三、坐标尺寸换算49

二、成形砂轮磨削法50

第四节 模具的成形磨削50

一、概述50

三、夹具磨削法52

四、成形磨削工艺尺寸的换算55

思考题56

第四章 模具数控加工57

第一节 数控加工技术57

一、数控加工基本概念57

二、数控机床的工作原理与分类58

三、数控加工的特点与应用59

第二节 数控加工程序编制基础61

一、程序编制的基本步骤与方法61

二、数控机床的坐标系62

三、数控程序的指令代码66

四、数控加工程序的结构与格式71

五、手工编程与自动编程73

第三节 数控加工的程序编制76

一、数控铣削加工76

二、加工中心切削加工80

一、CAM技术的应用情况91

第四节 计算机辅助制造(CAM)91

二、模具CAM技术的应用实例92

思考题96

第五章 模具特种加工98

第一节 模具电火花成形加工98

一、电火花加工的基本原理98

二、模具电火花加工的特点及应用范围100

三、电火花成形加工的设备100

四、影响电火花加工速度的基本因素103

五、电火花穿孔、型腔加工105

一、电火花线切割加工的原理和特点115

第二节 模具电火花线切割加工115

二、电火花线切割机床116

三、数字程序编制117

四、模具电火花线切割加工工艺120

第三节 模具电化学加工123

一、电化学加工的基本原理及其应用范围123

二、模具电解加工124

三、模具电铸成形128

第四节 模具超声波加工与激光加工129

一、模具的超声波加工129

二、激光加工130

思考题132

第六章 模具快速成形加工133

第一节 快速成形加工的基本原理与特点133

一、快速成形加工概述133

二、快速成形加工的基本原理与基本过程133

三、快速成形加工的特点138

第二节 快速成形加工的方法139

一、立体印刷成形SLA139

二、层合实体制造LOM140

三、选区激光烧结SLS142

四、熔融沉积制造FDM143

五、典型快速成形加工方法的比较与选用144

六、快速成形加工对精度的影响145

七、快速成形加工在模具制造中的应用146

思考题147

第七章 其他模具制造新技术简介148

第一节 并行工程149

一、并行工程的产生149

二、市场竞争对并行工程的总体需求150

一、逆向工程的产生151

第二节 逆向工程制造151

三、并行工程的核心内容151

二、逆向工程的应用152

三、数据采集153

四、后处理及逆向工程技术在模具制造中的应用154

第三节 敏捷制造154

一、AM的主要概念155

二、AM的基本特点156

三、AM企业的主要特征156

第四节 精益生产157

一、绿色制造的提出及可持续发展制造战略158

第五节 绿色制造158

二、绿色产品159

三、绿色制造159

思考题160

第八章 典型模具制造工艺161

第一节 模架制造161

一、上下模座的加工161

二、导柱、导套的加工163

三、模架的技术要求及装配166

一、凸模、凹模的结构特点和技术要求168

第二节 冷冲模制造168

二、冲裁模凸模的制造工艺过程170

三、冲裁模凹模的制造工艺过程173

四、冷冲模结构的工艺性178

第三节 锻模制造工艺182

一、锻模的结构特点和技术要求182

二、锻模加工工艺过程184

第四节 塑料模制造工艺186

一、塑料模制造技术要求186

二、塑料模型腔制造工艺187

一、压铸模技术要求191

第五节 压铸模的制造191

二、压铸模的制造192

第六节 简易模具制造工艺193

一、低熔点合金模具194

二、锌基合金模具196

思考题198

第九章 典型模具的装配与调试199

第一节 概述199

一、模具装配的特点和内容199

三、模具装配的工艺方法200

二、装配精度要求200

第二节 模具零件的固定方法201

一、紧固件法201

二、压入法202

三、铆接法202

四、热套法203

五、焊接法203

六、低熔点合金法203

七、粘接法205

第三节 间隙(壁厚)的控制方法208

第四节 冷冲模的装配210

一、冲裁模的装配211

二、复合模的装配213

三、级进模的装配215

第五节 塑料模的装配219

一、塑料模的装配顺序219

二、组件的装配220

三、塑料模总装配225

思考题227

参考文献228

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