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第一章 班组长在现场管理中的角色——既是兵头又是将尾1

第一节 找准自己的位置：明确职权，落实工作责任3

现场管理的基本内容3

现场管理的工作原则4

班组长是兵头，更是将尾6

班组长现场管理的六大职责9

班组长现场管理的权限10

第二节 现场有序化管理：夯实基础，把握核心步骤11

现场工作有效推进的步骤11

现场管理的方法14

现场指导工作的步骤15

经典案例 兵头将尾好班长16

第二章 班组长现场作业管理——紧盯现场，让作业井然有序19

第一节 作业前管理：整装待发，生产准备是起点21

计划为先：编制班组计划21

班组长如何做好生产准备24

生产前要进行哪些准备25

如何召开班前会26

生产准备在部门间如何分工29

怎样确定作业速度与作业时间29

怎样制作标准作业单32

怎样制定与管理作业指导书35

怎样进行生产线安排37

第二节 作业中管理：严看死守，防患于未然40

怎样执行标准化作业40

怎样处理生产异常46

怎样进行日常作业检查与巡查49

怎样进行交接班管理52

第三节 作业后管理：让优秀的理念贯穿始终54

日常工作QCDS的推行54

班组日常工作QCDS要项57

怎样改善现场作业58

怎样管理作业日报61

经典案例 规范现场作业，抓效率，抓品质，抓职能63

第三章 现场质量管理——精益求精，追求更高品质65

第一节 实现班组现场质量控制67

班组长有严控质量的重要职责67

全面质量控制的基本要领是什么68

掌握质量“零缺陷”的理论70

怎样在班组中推行标准化作业72

怎样在班组推行“三检制”73

怎样防止不良品74

怎样在班组中推行4M1E管理76

怎样处理现场不良品与质量异常78

第二节 开展QC小组活动78

QC小组活动的内容和基本条件78

怎样实施QC小组活动80

怎样进行QC小组激励82

第三节 参与TQM（全面质量管理）83

什么是TQM83

TQM的关键点是什么85

TQM现场质量管理如何实施86

TQM中有哪些QC手法90

经典案例 “质量警示卡”为产品质量“零缺陷”提供保障98

第四章 现场物料管理——管好物料，保证生产101

第一节 物料管理有方法103

怎样进行有效的物料管理103

怎样进行ABC分类管理104

物料分类管理应注意的问题106

第二节 物料管理作业108

怎样对物料进行识别108

怎样进行物料的设计变更109

怎样进行用料预算110

怎样进行用料存量管理111

怎样进行用料差异分析112

怎样进行进料、领料、发料与退料作业112

怎样进行物料搬运作业115

怎样提高搬运作业水准118

怎样处理不良物料120

怎样进行物料特采作业121

怎样进行辅助材料管理123

经典案例 把好物料关，为生产奠定基础125

第五章 现场设备和工具管理——维护生产设备，保证高效低耗127

第一节 维护生产设备，保证正常运行129

班组设备与设备管理的具体内容129

设备管理的规程是什么130

设备的三级保养工作实务介绍131

怎样进行设备点检与巡检133

怎样进行设备维护保养135

怎样进行设备运行管理136

怎样处理设备不良状况137

第二节 仪表与工具管理：熟悉应用，才能得心应手138

认识工具138

怎样进行工具配备141

怎样进行工具保养143

怎样管理班组工具145

怎样管理仪器、仪表146

怎样管理专用工具148

怎样管理班组通用工具149

第三节 TPM——全面生产维护151

什么是TPM151

TPM推进的原则有哪些153

TPM推进工作的三阶段、十步骤154

TPM的主要手段——OEE157

怎样开展TPM小集团自主活动159

怎样实施TPM设备点检160

怎样开展自主保养162

经典案例 治理设备隐患，让现场生产高效运转164

第六章 现场效率管理——提高班组效率，保证交期167

第一节 做好计划，保证生产169

计划生产型企业怎样编制生产计划169

订单生产型企业怎样编制生产计划172

怎样安排紧急生产任务174

怎样处理计划延误175

第二节 控制生产过程176

怎样控制好生产流水线176

怎样预防和解决生产瓶颈178

第三节 交货期延误管理179

怎样控制生产进度179

怎样处理交货期延误181

第四节 高效率生产183

怎样制订标准时间183

怎样推广应用高效率生产方式184

怎样防止“窝工”185

怎样改善生产效率187

经典案例 技术革新，大大提高工作效率190

第七章 成本管理——班组长日常成本管理精要193

第一节 成本及生产成本的核算与控制195

成本的含义及现代成本控制观念195

成本和利润的关系197

怎样进行生产成本核算198

怎样进行生产成本控制202

第二节 日常管理成本的控制与削减204

重视制度成本204

日常管理中的“跑、冒、滴、漏”205

改变企业日常现场管理陋习206

第三节 认识并清除企业成本浪费208

认识增值与浪费208

消除物流浪费210

识别真假效率211

消除生产成本浪费的八大方法212

经典案例 降低辅助材料成本，向管理要效益213

第八章 现场管理流程化——让现场管理步步为营215

第一节 生产管理217

生产计划管理工作流程与标准217

生产计划管理工作标准218

生产计划安排工作流程221

生产安全管理工作流程222

生产设备管理工作流程与标准223

生产设备管理工作标准224

第二节 质量管理225

生产质量管控工作流程225

生产质量管控工作标准226

第三节 仓储管理228

物料仓储管理工作流程228

物料仓储管理工作标准229

经典案例 远东集团班组长的先进生产管理流程231

第九章 做最好的班组长——先进管理方法的熟知与熟用233

第一节 让管理“一目了然”：目视管理的实施235

目视管理概述235

实施目视管理的方式与手段238

第二节 揭示问题，防微杜渐：看板管理的运用242

看板管理的定义及看板种类242

班组现场布局看板的编制244

班组工作计划看板的编制245

班组生产线看板的编制245

班组品质现状看板的编制247

班组工作看板的编制247

班组人员动态看板的编制248

第三节 持续改善生产质量：推进质量管理PDCA循环248

什么是PDCA循环248

怎样进行制程质量作业管理251

怎样进行制程质量异常处理252

经典案例 “5S”管理让生产现场生机勃勃253