图书介绍

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塑性成形工艺与模具设计
  • 高锦张主编;陈文琳,贾俐俐副主编;袁国定,柯旭贵参编;吴公明,洪深泽主审 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:9787111495994
  • 出版时间:2015
  • 标注页数:429页
  • 文件大小:82MB
  • 文件页数:443页
  • 主题词:金属压力加工-塑性变形-生产工艺-高等学校-教材;金属压力加工-模具-设计-高等学校-教材

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图书目录

绪论1

第一篇 冲压工艺与模具设计9

第一章 冲压工艺概述9

第一节 冲压工艺特点9

第二节 冲压工艺分类10

第三节 冲压技术的发展13

第四节 冲压工艺用材料15

第五节 冲压设备19

思考与练习题24

第二章 冲裁工艺与模具设计25

第一节 冲裁工艺分析25

第二节 冲裁件质量及影响因素27

第三节 冲裁模间隙29

第四节 凸、凹模刃口尺寸的计算33

第五节 排样37

第六节 冲裁工艺力的确定42

第七节 冲裁工艺设计45

第八节 冲裁模的类型与结构49

第九节 冲模主要零件的设计及标准的选用54

第十节 冲裁模结构设计69

第十一节 精密冲裁工艺与模具设计71

思考与练习题77

第三章 弯曲工艺与模具设计79

第一节 弯曲变形分析79

第二节 宽板弯曲时的主应力值和应力中性层的位置83

第三节 弯曲件应变中性层的位置及弯曲毛坯长度的计算86

第四节 最小相对弯曲半径88

第五节 弯曲力的计算91

第六节 弯曲回弹93

第七节 弯曲工艺设计96

第八节 弯曲模的类型与结构99

第九节 弯曲模工作部分的设计104

思考与练习题106

第四章 拉深工艺与模具设计108

第一节 拉深变形过程分析109

第二节 直壁旋转体零件拉深工艺计算116

第三节 非直壁旋转体零件拉深成形方法131

第四节 盒形件的拉深134

第五节 拉深工艺设计140

第六节 拉深模的类型与结构147

第七节 拉深模工作部分的设计150

第八节 其他拉深方法154

思考与练习题157

第五章 其他成形工艺与模具设计159

第一节 翻边159

第二节 缩口167

第三节 旋压169

第四节 胀形172

第五节 大型覆盖件的成形179

第六节 渐进成形183

思考与练习题188

第六章 多工位级进模设计189

第一节 多工位级进模的排样设计189

第二节 多工位级进模典型结构200

第三节 多工位级进模主要零件设计206

第四节 级进模的尺寸标注220

思考与练习题221

第七章 简易冲模设计223

第一节 聚氨酯橡胶模223

第二节 铋-锡低熔点合金模227

第三节 锌基合金模228

第四节 通用冲模与组合冲模230

第五节 钢带冲模232

思考与练习题234

第八章 氮气弹簧在冲压模具中的应用235

第一节 氮气弹簧的作用与发展概况235

第二节 氮气弹簧的设计原理与特性236

第三节 氮气弹簧的结构与分析239

第四节 氮气弹簧在冲压工艺和模具中的应用242

思考与练习题245

第二篇 热锻工艺与模具设计249

第九章 热锻工艺概述249

第一节 热锻工艺特点249

第二节 热锻原材料及下料方法251

第三节 锻前加热的目的及方法252

第四节 热锻温度范围的确定255

第五节 钢在加热中的常见缺陷与加热规范的制订257

思考与练习题259

第十章 自由锻造工艺260

第一节 自由锻工序分类260

第二节 自由锻基本工序分析261

第三节 自由锻工艺规程制订270

第四节 胎模锻造简介277

思考与练习题279

第十一章 锤上模锻工艺及模具设计280

第一节 模锻件的分类280

第二节 模锻件图的制订281

第三节 终锻型腔的设计284

第四节 预锻型腔的设计288

第五节 其他型腔设计295

第六节 毛坯体积计算与尺寸确定300

第七节 锻锤吨位的确定301

第八节 锻模的结构设计与锻模材料301

思考与练习题306

第十二章 压力机模锻工艺及模具设计308

第一节 热模锻压力机模锻工艺及模具设计308

第二节 摩擦压力机模锻工艺及模具设计315

第三节 平锻机上模锻工艺及模具设计320

思考与练习题322

第十三章 模锻件的后续工序323

第一节 锻件的切边和冲孔323

第二节 锻件的校正325

第三节 锻件的冷却与热处理326

第四节 锻件的清理与检验327

第五节 模具的检验、维修与使用寿命328

第六节 模锻件缺陷及修正方法329

思考与练习题331

第十四章 特种模锻332

第一节 辊锻332

第二节 环形件辗压335

第三节 斜轧和横轧337

第四节 径向锻造338

第五节 多向模锻339

第六节 粉末锻造341

第七节 电热镦锻342

第八节 摆动辗压343

第九节 液态模锻344

思考与练习题345

第三篇 冷锻工艺与模具设计349

第十五章 冷锻工艺概述349

第一节 冷锻的定义349

第二节 冷锻的特点350

第三节 冷锻的发展350

思考与练习题352

第十六章 冷锻工艺的基本工序353

第一节 镦锻353

第二节 型锻与压印355

第三节 挤压357

第四节 模锻364

思考与练习题365

第十七章 冷锻用原材料与制坯367

第一节 冷锻件用原材料367

第二节 冷锻坯料的制备369

第三节 冷锻毛坯的软化和表面处理与润滑371

思考与练习题373

第十八章 冷锻力的计算与压力机的选择374

第一节 冷锻力的影响因素374

第二节 冷锻力的计算377

第三节 冷锻设备的选择387

思考与练习题388

第十九章 冷锻工艺过程的设计390

第一节 适合于冷锻成形的零件390

第二节 冷锻工艺方案的制订393

第三节 不同冷锻工序的一次成形范围393

第四节 中间工序设计要点399

第五节 冷锻工序设计举例401

思考与练习题404

第二十章 冷锻模具设计405

第一节 冷锻模的一般结构及特点405

第二节 典型冷锻模介绍407

第三节 模具工作零件的设计412

第四节 预应力组合凹模的设计416

第五节 卸件与顶出装置419

第六节 导向装置422

第七节 凸、凹模的紧固方法424

第八节 压力垫板的设计424

第九节 冷锻用模具材料及选用425

思考与练习题427

参考文献428

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