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第1章 矿石采选及钢铁生产工艺1

1.1 采矿1

1.1.1 概述1

1.1.2 露天开采6

1.1.3 地下开采13

1.2 选矿16

1.2.1 概述16

1.2.2 选矿生产流程17

1.2.3 选矿厂运输22

1.2.4 选矿生产技术经济指标23

1.2.5 尾矿及尾矿坝23

1.3 烧结与球团25

1.3.1 铁矿粉造块25

1.3.2 烧结26

1.3.3 球团31

1.3.4 烧结车间平面布置32

1.4 焦化生产35

1.4.1 概述35

1.4.2 烧焦用煤的准备38

1.4.3 炼焦设备及生产过程39

1.4.4 焦炉生产能力及全厂工艺流程42

1.4.5 炼焦煤的贮存及焦化厂运输43

1.5 炼铁生产45

1.5.1 炼铁生产的原料及产品45

1.5.2 高炉冶炼原理及生产过程48

1.5.3 高炉构造及附属设备48

1.5.4 高炉生产主要技术经济指标50

1.5.5 高炉出铁及出渣51

1.5.6 铸铁机及炉渣处理53

1.5.7 炼铁车间运输及平面布置55

1.6 炼钢生产58

1.6.1 概述58

1.6.2 转炉炼钢60

1.6.3 电炉炼钢63

1.6.4 钢的浇铸64

1.7 轧钢68

1.7.1 概述68

1.7.2 轧钢生产过程69

1.7.3 轧钢设备及产品生产流程71

1.7.4 轧钢车间的运输方式73

1.8 辅助生产车间74

1.8.1 耐火材料生产74

1.8.2 机修车间78

1.8.3 动力设施79

1.9 钢铁生产的最新技术80

第2章 有色金属生产工艺85

2.1 概述85

2.1.1 金属及其分类85

2.1.2 冶金的概念及冶金方法分类86

2.2 铜生产工艺86

2.2.1 概述86

2.2.2 火法炼铜88

2.2.3 湿法炼铜91

2.3 锌生产工艺91

2.3.1 概述91

2.3.2 锌的生产方法92

2.4 铝生产工艺100

2.4.1 概述100

2.4.2 铝的生产方法101

2.5 钦生产工艺107

2.5.1 概述107

2.5.2 二氧化钛的生产109

2.5.3 四氯化钛的生产113

2.5.4 海绵钛的生产113

第3章 电力生产工艺115

3.1 火力发电生产工艺115

3.1.1 电力生产概述115

3.1.2 火力电力生产116

3.1.3 火力发电厂的生产组成119

3.2 水力电力生产139

3.2.1 概述139

3.2.2 水电站的水工建筑物142

3.2.3 水库145

3.2.4 水轮机147

3.2.5 水轮发电机149

3.2.6 水轮机的辅助系统150

3.3 核能电力生产151

3.3.1 核电站发电原理151

3.3.2 核电站类型152

3.3.3 压力堆主要系统155

3.3.4 核电站的安全防护和三废处理156

第4章 煤炭生产工艺158

4.1 煤矿生产概述158

4.1.1 煤炭生产的必要性158

4.1.2 煤矿生产基本概念159

4.1.3 煤矿生产过程简述162

4.2 矿井地下生产164

4.2.1 井田开拓164

4.2.2 准备方式168

4.2.3 采煤方法171

4.2.4 矿井地下生产系统181

4.3 矿井地面生产系统183

4.3.1 地面工艺流程与地面生产系统183

4.3.2 工业场地建、构筑物的设置186

4.3.3 矿井总平面布置的特点188

4.3.4 地面生产系统与总平面布置190

4.4 露天矿生产工艺192

4.4.1 露天矿工艺流程192

4.4.2 露天矿开采工艺分类192

4.4.3 露天矿的组成193

4.4.4 露天矿总体布置的特点与基本原则194

4.4.5 露天矿工艺流程与总平面布置关系示例195

4.5 选煤厂生产工艺196

4.5.1 选煤厂的分类196

4.5.2 选煤方法及工艺流程197

4.5.3 选煤厂建、构筑物的设置200

4.5.4 选煤厂工艺系统与总平面布置201

第5章 水泥生产工艺205

5.1 水泥生产概述205

5.1.1 水泥的定义和分类205

5.1.2 硅酸盐水泥生产工艺206

5.1.3 硅酸盐水泥生产工艺流程211

5.1.4 硅酸盐水泥的性能和使用范围215

5.2 硅酸盐水泥生产工艺过程217

5.2.1 生料制备217

5.2.2 熟料煅烧224

5.2.3 水泥制成229

第6章 石油、化工生产工艺233

6.1 石油炼制工艺233

6.1.1 原油加工方案236

6.1.2 原油蒸馏过程239

6.1.3 热加工过程242

6.1.4 催化裂化245

6.1.5 催化加氢248

6.1.6 催化重整251

6.1.7 润滑油基础油的生产254

6.2 化工产品生产工艺256

6.2.1 化学工业概述256

6.2.2 合成氨生产工艺257

6.2.3 尿素生产工艺262

6.2.4 硫酸生产工艺265

6.2.5 纯碱生产工艺269

第7章 机械制造工艺273

7.1 机械制造方法及工艺273

7.1.1 概述273

7.1.2 铸造273

7.1.3 金属塑性成形274

7.1.4 焊接275

7.1.5 机械加工工艺275

7.1.6 装配工作的基本内容279

7.2 汽车生产工艺281

7.2.1 概述281

7.2.2 汽车的基本构造284

7.2.3 现代汽车制造工艺286

7.2.4 汽车材料291

7.2.5 汽车生产的组织与实施292

7.2.6 未来汽车制造的技术展望294

第8章 医药生产工艺297

8.1 概述297

8.1.1 分类297

8.1.2 制药工程基本原理297

8.1.3 物料衡算298

8.1.4 热量衡算299

8.1.5 制药反应设备301

8.2 散剂生产304

8.2.1 粉碎304

8.2.2 筛分306

8.2.3 混合307

8.2.4 分剂量与质量检查308

8.2.5 包装与贮藏308

8.3 片剂生产308

8.3.1 概述308

8.3.2 湿法制粒309

8.3.3 压片311

8.3.4 包衣311

8.3.5 片剂的贮存313

8.4 丸剂生产313

8.4.1 丸剂的塑制313

8.4.2 丸剂的泛制314

8.4.3 丸剂的滴制314

8.5 胶囊剂生产314

8.5.1 软胶囊剂生产315

8.5.2 硬胶囊剂生产315

8.6 注射剂生产315

8.6.1 安瓿预处理316

8.6.2 安瓿灌封317

8.6.3 安瓿灭菌317

8.6.4 澄明度检查317

8.6.5 包装318

8.7 车间布置设计318

8.7.1 车间组成和布置形式318

8.7.2 化工车间控制室的布置319

8.7.3 制药洁净车间的布置设计320

参考文献322