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第1章　无机高分子絮凝剂的发展1

1.1　水质混凝处理，混凝剂，絮凝剂1

1.1.1　水质混凝处理1

1.1.2　混凝剂和絮凝剂2

1.2　无机高分子絮凝剂在国外的发展3

1.2.1 无机高分子絮凝剂产生的化学基础3

1.2.2　各国无机高分子絮凝剂的发展概况4

1.3　无机高分子絮凝剂在我国的发展6

1.3.1　利用废弃原料生产时期6

1.3.2　走向工业化生产时期7

1.3.3　稳定发展和提高时期8

第2章　无机高分子絮凝剂的制备与鉴定11

2.1　絮凝剂溶液的实验室制备方法11

2.1.1　各种制备方法概要11

2.1.2 不同制备方法的产品比较13

2.2　羟基聚合物溶液的特征参数14

2.2.1　碱化度14

2.2.2　形成函数和水解度15

2.3　Ferron逐时络合光度法16

2.3.1　Ferron逐时络合光度法原理16

2.3.2　Ferron逐时络合法的测定方法20

2.3.3　Al-Ferron法与27Al NMR法的对照21

2.4　羟基铝的核磁共振鉴定法23

2.4.1　基本原理23

2.4.2　基本测定方法25

2.5　激光光散射与小角度X线散射法26

2.5.1　激光光散射原理26

2.5.2　激光光散射的测定27

2.5.3 小角度X线散射法28

2.6　原子力显微镜29

2.6.1 基本原理29

2.6.2　原子力显微镜的特点29

2.6.3　实验仪器与应用条件30

第3章　铝聚合物的溶液化学32

3.1　Al（Ⅲ）的羟基单核化合态32

3.1.1 铝的水解32

3.1.2　铝的溶解沉淀33

3.2　Al（Ⅲ）的多核羟基聚合态35

3.2.1 铝溶液的滴定曲线35

3.2.2 羟基聚合铝的形态与分类36

3.2.3　羟基聚合铝的“六员环模型”37

3.2.4　羟基聚合铝的“Keggin笼式模型”39

3.3　羟基聚十三铝的形成和特征42

3.3.1　羟基聚十三铝的结构形态42

3.3.2　羟基聚十三铝的生成44

3.3.3 聚十三铝单元的聚集和沉淀49

3.3.4　聚三十铝Al30的研究和发展52

3.4　聚合氯化铝溶液的形态分布58

3.4.1 不同铝盐溶液化合态的形态分布58

3.4.2　不同条件下铝溶液水解过程曲线59

3.4.3 聚合铝溶液形态分布的变化61

3.5 聚合铝投加到溶液后的形态特征67

3.5.1 聚合铝投加后的形态变化67

3.5.2 聚合铝的凝絮生成和沉淀68

3.5.3　聚合铝的电荷与粒度变化70

3.6.1 羟基铝溶液形态的研究发展73

3.6　羟基铝溶液形态的总体模型73

3.6.2　六员环化合态的新验证74

3.6.3　Ferron法Alb的分级解析78

3.6.4　羟基铝溶液的形态转化模型83

第4章　铝系无机高分子絮凝剂90

4.1　聚合氯化铝凝聚絮凝作用特征90

4.1.1 聚合铝存在形态与传统铝盐的差异90

4.1.2　聚合铝在悬浊液中的吸附与絮凝97

4.2　聚合铝微絮体的行为特征102

4.2.1　聚合铝絮体的激光光散射表征102

4.2.3　聚合铝絮凝动力学表征106

4.2.2　聚合铝絮体的原子力显微镜表征106

4.3　聚合铝的生产工艺流程112

4.3.1 生产工艺概述112

4.3.2 应用废弃原料生产聚合铝112

4.3.3 氢氧化铝凝胶生产聚合铝115

4.4　高含量聚十三铝的溶液化学118

4.4.1 羟基聚十三铝的综合特征118

4.4.2　Al13的凝聚絮凝特征119

4.4.3 高浓度溶液中的Al13124

4.5　高纯纳米絮凝剂的研制129

4.5.1 化学提纯法制备Al13研究129

4.5.2　化学提纯产品的鉴定132

4.5.3　超滤膜法制备高纯Al13溶液137

4.6 电化学法制备高纯纳米絮凝剂144

4.6.1 电化学法制备高纯聚合铝144

4.6.2 电解工况条件的设计与优化146

4.6.3 中间试验与生产试验147

4.6.4 电解法高浓聚合铝的特征149

第5章　铁的聚合物溶液化学153

5.1　Fe（Ⅲ）的羟基单核化合态153

5.2　Fe（Ⅲ）的多核羟基聚合态156

5.2.1　Fe（Ⅲ）溶液的水解与聚合156

5.2.2 滴碱中和曲线的演变过程157

5.2.3　Fe（Ⅲ）连续滴定曲线的典型模型160

5.3　铁聚合物的形成与结构163

5.3.1　羟基聚合铁的形成和结构163

5.3.2　铁聚合物结构演变的仪器鉴定166

5.4　Fe（Ⅲ）羟基聚合物的统一指标和分类168

5.4.1　羟基聚合物的统一指标，水解度B＊168

5.4.2　Fe（Ⅲ）羟基聚合物的统一分类171

5.5　Fe（Ⅲ）羟基聚合物的形态演变及模式176

5.5.1　Fe（Ⅲ）溶液羟基化的表现特征176

5.5.2　Fe（Ⅲ）溶液形态的演变178

6.1.1 聚合硫酸铁的发展182

6.1　聚合硫酸铁182

第6章　铁系无机高分子絮凝剂182

6.1.2 聚合硫酸铁的特性183

6.1.3 聚合硫酸铁的生产和应用187

6.2　聚合氯化铁188

6.2.1 聚合氯化铁的发展188

6.2.2　不同浓度氯化铁溶液的混凝性能190

6.2.3 聚合氯化铁的混凝效能191

6.2.4　聚合铁与其他混凝剂的比较194

6.3　聚合氯化铁的稳定化195

6.3.1 稳定化聚合氯化铁195

6.3.2　磷酸根与羟基铁溶液化学197

6.3.3　磷酸根与羟基铁的形态结构199

6.4　聚合氯化铁的生产和应用203

6.4.1 稳定化高浓聚合氯化铁203

6.4.2 Fe（Ⅱ）的锰砂催化氧化法205

6.4.3　酸洗废液制备聚合氯化铁206

6.4.4 两种聚合氯化铁的应用208

第7章　硅聚合物的溶液化学210

7.1　硅的溶液化学210

7.1.1 二氧化硅与单硅酸的特性210

7.1.2　无定形硅的溶解度212

7.1.3　硅酸的溶解平衡213

7.2　聚合硅酸化合态217

7.2.1　硅酸的聚合及凝胶化217

7.2.2 无定形硅酸的聚合形态219

7.2.3 聚硅酸的形态结构221

7.3　聚硅酸与金属化合态224

7.3.1 聚硅酸与Al（Ⅲ）化合态224

7.3.2 聚硅酸与Fe（Ⅲ）化合态225

7.4　活化硅酸228

7.4.1 活化硅酸的制备228

7.4.2 活化硅酸的应用230

8.1　复合聚合絮凝剂概述233

8.1.1　复合聚合絮凝剂的发展233

第8章　复合聚合絮凝剂233

8.1.2 复合聚合絮凝剂的配制原则234

8.1.3 复合絮凝剂的形态变化235

8.2　聚合硅酸铝237

8.2.1 聚合硅酸铝的制备及特征237

8.2.2 聚合硅酸铝的形态形貌239

8.2.3 聚合硅酸铝的效能242

8.3　聚合硅酸硫酸铝244

8.3.1 发展概况244

8.3.2　形态与结构特征245

8.3.3　水处理絮凝特性247

8.4　聚合磷酸铝248

8.4.1 聚合磷酸铝的化学248

8.4.2　磷酸铝溶液的聚合特性253

8.4.3 聚合磷酸铝絮凝剂255

8.5　聚合硅酸铁257

8.5.1　聚合硅酸铁的制备257

8.5.2　聚合硅酸铁的形态分布259

8.5.3　聚合硅酸铁的混凝性能262

8.5.4　聚合硅酸硫酸铁265

8.6　铝铁复合絮凝剂268

8.6.1　铝和铁的共聚合268

8.6.2　铝铁复合剂的制备与特征269

8.6.3 铝铁复合剂不同配比的絮凝性能270

8.7　有机复合絮凝剂272

8.7.1　有机与无机复合絮凝剂的发展272

8.7.2　有机复合絮凝剂的研制和表征274

8.7.3　有机复合絮凝剂的絮凝功能278

第9章　聚合絮凝剂与水处理工艺282

9.1　水处理的凝聚絮凝理论282

9.1.1　凝聚絮凝理论的发展282

9.1.2　传统混凝剂的凝聚絮凝理论283

9.1.3 近年综合的凝聚絮凝模式287

9.1.4 应用表面吸附计算的模式289

9.2.1 应用絮凝剂形态分布的改进模式294

9.2　聚合絮凝剂的凝聚絮凝过程294

9.2.2　聚合絮凝剂的凝聚絮凝机理298

9.3　高效絮凝集成系统302

9.3.1 F-R-D高效絮凝系统302

9.3.2　聚合絮凝剂的动态絮凝特征304

9.3.3　接触絮凝拦截沉淀307

9.3.4　絮凝溶气气浮310

9.3.5　微絮凝深床过滤313

参考文献319

1．英文、俄文文献（References）319

2．中文、日文文献331