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目录1

第一章　绪论1

一、塑料的基本概念1

二、热成型技术6

思考题11

第二章　热成型常用塑料及性能12

第一节　塑料板（片）材的工艺性能12

一、塑性记忆12

二、热拉伸12

三、热强度12

四、成型温度13

第二节　热成型常用塑料13

一、聚氯乙烯14

二、聚丙烯16

三、聚乙烯18

四、聚苯乙烯20

五、ABS22

六、聚酯23

七、聚碳酸酯25

八、聚甲基丙烯酸甲酯27

九、聚酰胺28

十、聚砜29

十一、纤维素塑料29

思考题30

第三章　热成型的基本方法31

第一节　模压成型31

一、单阳模成型31

二、单阴模成型33

三、对模成型33

四、复合模压成型34

第二节　差压成型34

一、真空成型35

二、加压成型38

三、变异方法43

第三节　其他热成型51

一、弯曲成型51

二、卷筒成型52

三、卷边和翻边成型53

四、扩口成型54

五、成波成型55

六、热收缩管56

思考题57

第四章　热成型设备58

第一节　基本工序58

第二节　设备的组成及作用59

一、夹持系统59

二、加热系统59

三、真空系统63

四、压缩空气系统63

七、控制系统64

五、冷却系统64

六、脱模系统64

第三节　热成型机65

一、按进料方式分类65

二、按自动化程度分类69

第四节　热成型模具77

一、模具材料78

二、模具类型的选择79

三、模具制造工艺的要求80

四、模具的冷却81

五、型刃的设计82

思考题84

第五章　热成型工艺因素分析85

第一节　影响热成型工艺的几个因素85

一、加热85

二、成型88

三、模具温度92

五、塑料材料93

四、冷却脱模93

第二节　成型工艺举例94

一、部分塑料的热成型条件94

二、制件缺陷及解决办法100

思考题103

第一节　聚丙烯热成型制品104

一、聚丙烯热成型用板（片）材104

第六章　典型制品的热成型工艺104

二、聚丙烯板（片）材的生产106

三、聚丙烯板（片）材的热成型110

四、聚丙烯板（片）材热成型容器的发展和前景113

第二节 聚氯乙烯热成型制品114

一、聚氯乙烯板（片）材114

二、聚氯乙烯板（片）材压延成型115

三、聚氯乙烯挤出板（片）材118

五、聚氯乙烯塑料浮雕装饰制品成型机组及技术120

四、聚氯乙烯板（片）材的真空成型120

第三节 聚苯乙烯热成型制品122

一、聚苯乙烯挤出板（片）材122

二、双向拉伸聚苯乙烯板（片）材热成型容器124

三、发泡聚苯乙烯板（片）材热成型容器128

四、高抗冲聚苯乙烯板（片）材热成型容器131

第四节　ABS热成型制品133

一、ABS板（片）材挤出工艺133

二、电冰箱内胆热成型工艺138

第五节　聚酯热成型制品145

一、APET热成型容器145

二、其他APET板（片）材热成型制品146

第六节　聚碳酸酯热成型147

一、聚碳酸酯挤出板材148

二、聚碳酸酯热成型149

二、聚甲基丙烯酸甲酯热成型150

第七节 聚甲基丙烯酸甲酯热成型150

一、聚甲基丙烯酸甲酯挤出板材150

第八节　多层复合材料热成型制品153

一、开发多层复合制品的意义153

二、多层复合制品的材料组成156

三、共挤出多层复合板（片）材160

思考题164

第七章　热成型制品的设计与模具设计165

第一节　热成型制品的设计165

一、塑料材料的选择165

二、热成型制品工艺类型的选择168

三、塑料制件的设计169

第二节　热成型模具设计172

一、模具设计原则172

二、真空成型模具设计173

三、压缩空气成型模具设计175

四、多模腔模具的设计176

思考题177

第八章　热成型设备的安全操作178

第一节　塑料制品生产中安全问题178

一、塑料制品生产中的不安全因素178

二、产生工伤事故的原因179

三、塑料机械使用中的安全用电180

四、塑料机械安全装置及防护181

五、塑料成型机械操纵和制动装置的安全要求182

第二节　塑料成型机械的预测维修182

一、监测和故障诊断的目的和方法183

二、塑料成型机械的检修制度184

第三节　热成型机的使用与维护186

一、操作规程186

二、常规维护保养188

思考题188

参考文献190