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第一章 粘胶长丝生产概述1

1—1 粘胶长丝的发展和用途1

1—2 粘胶长丝生产过程3

1—3 粘胶长丝原材料和化工原料4

第二章 碱纤维素的制造10

2—1 混粕10

2—2 浸渍11

2—3 压榨与粉碎13

2—4 浸压粉联合机14

2—5 老成18

习题22

第三章 碱纤维素制造各工序的岗位要求与操作23

3—1 混粕岗位要求与操作23

3—2 浸渍工序的岗位要求与操作24

3—3 老成工序的岗位要求与操作28

第四章 碱站32

4—1 碱站的任务32

4—2 碱液的调配和循环34

4—3 碱液的回收35

4—4 碱站的工艺流程37

4—5 碱站的岗位要求及操作40

习题42

5—1 碱纤维素黄化的原理43

第五章 黄化43

5—2 黄化生产方法和影响黄化的因素45

5—3 黄化生产工艺46

5—4 黄化设备简介48

习题51

第六章 黄化工序的岗位要求及操作52

6—1 黄化工序的岗位要求52

6—2 黄化工序的操作54

6—3 黄化常见故障处理55

7—1 黄酸钠的后溶解与粘胶的混合57

第七章 制胶57

7—2 粘胶的过滤和脱泡59

7—3 粘胶熟成及纺丝供胶65

习题66

第八章 制胶岗位要求及操作67

8—1 后溶解岗位要求及操作67

8—2 混合、过滤的操作69

8—3 熟成工序岗位要求与操作72

第九章 粘胶长丝纺丝75

9—1 粘胶长丝成形75

9—2 纺丝工艺控制77

9—3 纺丝机78

9—4 纺丝组件80

9—5 导丝和叠丝受丝机构82

9—6 纺丝的质量控制84

习题85

第十章 纺丝工序操作与要求86

10—1 落丝操作与丝饼分级86

10—2 生头工操作和看台工巡回检查88

10—3 纺丝工序的安全和质量控制89

10—4 纺丝组件的清洗及检查90

11—1 酸浴的组成及调配92

第十一章 酸站92

11—2 酸浴的循环和过滤94

11—3 酸浴回收——蒸发97

11—4 酸浴回收——结晶100

11—5 焙烧与元明粉生产103

习题105

第十二章 酸站工序操作与要求106

12—1 酸站岗位责任、安全及调配106

12—2 蒸发操作107

12—3 结晶操作109

12—4 焙烧操作111

13—1 后处理的浴液113

第十三章 粘胶长丝后处理和干燥113

13—2 后处理生产工艺116

13—3 后处理设备119

13—4 后处理疵点产生的原因121

13—5 脱水和干燥122

习题126

第十四章 后处理和干燥的实际操作127

14—1 后处理岗位责任与安全127

14—2 后处理及干燥的操作128

第十五章 后加工131

15—1 后加工过程及丝饼调湿131

15—2 后加工设备简介132

15—3 影响成简成绞质量的因素135

15—4 成品的分级包装136

15—5 后加工操作138

15—6 丝筒的分级和包装140

第十六章 其它品种的粘胶纤维142

16—1 卷曲粘胶短纤维142

16—2 高强力人造丝144

16—3 富强纤维145

16—4 高湿模量纤维147

16—5 粘胶玻璃纸的制造148