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第1章　模具工业的概述1

1.1　我国模具工业的发展前景1

1.1.1 中国模具工业的现况1

1.1.2 中国模具工业的发展趋势2

1.1.3　今后需大力发展的模具产品2

1.1.4　今后需提高的关键技术3

1.2 CAD/CAE技术在模具设计中的应用3

1.2.1 模具CAD/CAE的基本概念3

1.2.2 模具CAD/CAE技术的发展过程3

1.2.3 CAD/CAE技术在模具设计中的应用4

1.2.4 CAD/CAE技术在模具设计中的发展方向7

1.3　模具生产流程简介7

1.4　模具制造成型车间简介8

1.4.1　三坐标抄数机8

1.4.2　车床9

1.4.3　铣床9

1.4.4　磨床10

1.4.5 电火花机床10

1.4.6　线切割11

1.4.7　模具成型注塑机11

1.5　本章小结12

1.6 习题精练12

第2章 UG NX系统简介14

2.1 UG软件的发展史14

2.2 UG产品的特点16

2.3　参数化建模特征16

2.3.1 UG NX 5介绍16

2.3.2 UG NX设计流程17

2.4 功能模块和特征17

2.4.1 UG/CAD模块及设计特点17

2.4.2 UG/CAM模块及加工特征18

2.4.3 UG/CAE模块及分析特点19

2.4.4　其他功能模块及设计特点19

2.5 Moldwizard简介20

2.6 安装简体中文版UG NX 521

2.7 UG Mold Wizard 5安装25

2.8　本章小结26

2.9　习题精练27

问答题27

第3章　UG自动分模与综合实例演练28

3.1　设计工艺分析28

3.2 启动【注塑模向导】工具条30

3.3　项目初始化31

3.4　加载模具坐标32

3.5 收缩率33

3.6　工件设置34

3.6.1 距离容差35

3.6.2　参考点36

3.7　型腔布局36

3.8　香熏盖自动分模实例演练38

3.9　模具工具应用41

3.10　分型44

3.10.1 分型线47

3.10.2　定义／编辑分型段51

3.10.3　分型面56

3.10.4　抽取区域57

3.10.5 型芯和型腔58

3.11 手机壳自动分模实例演练58

3.12　光感器自动分型及模具工具综合应用演练61

3.13　本章小结72

3.14　习题精练72

第4章　Mold Wizard自动分模功能简介73

4.1　模架库管理73

4.1.1 标准模架74

4.1.2 可互换模架74

4.1.3　通用模架75

4.1.4　模架的装配模型75

4.1.5　模架的装配结构75

4.2　标准件75

4.2.1　标准件管理76

4.2.2　顶杆79

4.2.3　模架与标准件实例剖析79

4.3　滑块与斜顶82

4.3.1　滑块和斜顶的装配结构83

4.3.2　滑块设计实例剖析83

4.3.3　斜顶加载实例剖析85

4.4　浇注系统87

4.4.1 浇口88

4.4.2　浇口设计实例剖析90

4.4.3　流道设计91

4.4.4　流道设计实例剖析93

4.5　冷却系统94

4.5.1　标准件方法95

4.5.2　管道设计方法95

4.5.3　标准件冷却设计96

4.5.4　管道设计98

4.6　模具修剪100

4.6.1　修剪过程101

4.6.2　修剪组件101

4.7　型腔设计102

4.8　模具修剪与腔体设计实例剖析103

4.9　模具工程图104

4.9.1 图纸105

4.9.2　模具总装图实例剖析105

4.9.3　模具散件图实例剖析107

4.10　模具设计后置处理108

4.10.1　视图管理器浏览器108

4.10.2　删除文件109

4.11　本章小结109

4.12　习题精练109

第5章　修复IGES技巧111

5.1 IGES破面的主要类型111

5.2　修补IGES破面的方法112

5.2.1　打开IGES文件的方法112

5.2.2　修补IGES的方法115

5.3　本章小结122

5.4 习题精练122

第6章　快速解决方案在生成模具中的应用123

6.1 复杂机构原理介绍123

6.1.1　成型斜顶的原理分析123

6.1.2　成型斜顶设计工艺124

6.1.3　滑块结构的原理介绍124

6.1.4　滑块结构的工艺介绍125

6.2　遥控机壳分模中斜顶的快速解决方案126

6.2.1 项目初始化127

6.2.2　锁定模具坐标系128

6.2.3　缩水率计算128

6.2.4 加载工件129

6.2.5 型腔布局129

6.2.6　模具工具应用130

6.2.7　分型132

6.2.8　创建斜顶135

6.2.9　斜顶后续处理138

6.3　分模中滑块的快速解决方案141

6.3.1　项目初始化142

6.3.2　加载模具坐标143

6.3.3　缩水率计算144

6.3.4　加载工件144

6.3.5　型腔布局145

6.3.6　模具工具应用146

6.3.7　分型150

6.3.8　线切割镶件创建153

6.3.9　创建滑块154

6.3.10　后期处理158

6.4 UG拆电极的快速解决方案161

6.4.1 利用创建块方法创建电极161

6.4.2　利用专业电极设计创建电极166

6.5　创建电极工程图170

6.6　本章小结171

6.7 习题精练171

第7章　手动分模与综合实例演练173

7.1　手动分型的操作步骤173

7.2　感应器抽取区域面手…动分型法174

7.2.1 抽取区域面手动分型法思路分析174

7.2.2　抽取区域面方法分型过程174

7.3　游戏机前盖塑模部件验证手动分型法182

7.3.1 塑模部件验证手动分型法思路分析182

7.3.2　塑模部件验证法分型过程183

7.4 电饭煲盖塑模部件验证与抽取区域面综合手动分型法192

7.4.1 塑模部件验证与抽取区域面手动分型法思路分析192

7.4.2　塑模部件验证与抽取区域面方法分型过程193

7.5　本章小结204

7.6 习题精练204

第8章　信号接收盒多腔模实例演练206

8.1 多腔模设计206

8.2　加载产品207

8.3　多腔模布局207

8.3.1　矩形布局207

8.3.2　圆形布局209

8.4　重定位方法210

8.4.1 旋转210

8.4.2　变换211

8.4.3 移除211

8.4.4　自动对准中心211

8.5 刀槽211

8.6　信号接收盒多腔模实例演练212

8.6.1 多腔模设计思路分析212

8.6.2 项目初始化213

8.6.3　加载模具坐标214

8.6.4　缩水率计算214

8.6.5　加载工件214

8.6.6　型腔布局215

8.6.7　第二个产品项目初始化及型腔布局215

8.6.8　分型——产品二217

8.6.9　分型——产品一221

8.7　本章小结224

8.8　习题精练224

第9章　液晶面盖模具设计综合实例演练226

9.1　面盖工艺分析227

9.2　面盖设计典型流程简介228

9.2.1 项目初始化228

9.2.2　加载模具坐标系229

9.2.3　缩水率计算230

9.2.4　加载工件230

9.2.5 型腔布局231

9.2.6　模具工具应用232

9.2.7　分型237

9.3　模架加载240

9.4　标准件加载241

9.4.1 顶针加载241

9.4.2　顶针修剪243

9.4.3　拉料杆创建243

9.4.4　复位弹簧加载245

9.4.5　滑块创建246

9.4.6　斜导柱创建254

9.4.7　压块创建257

9.5　浇注系统259

9.6　冷却系统264

9.7　线切割镶件创建269

9.7.1　分割实体法269

9.7.2　轮廓拆分法271

9.8 电极设计272

9.9　型腔设计276

9.9.1　型腔设计开腔操作276

9.9.2　拉伸创建开腔操作277

9.10　加载螺钉279

9.11　模具总装图281

9.12　模具散件图283

9.13　删除文件284

9.14　本章小结285

9.15 习题精练285

第10章　显示器面板模具设计综合实例演练286

10.1 示器面板工艺分析286

10.2 显示器面板设计典型流程简介288

10.2.1　项目初始化289

10.2.2　加载模具坐标289

10.2.3　缩水率计算290

10.2.4　加载工件290

10.2.5　型腔布局291

10.2.6　模具工具应用292

10.2.7　分型298

10.3　模架加载302

10.4　标准件303

10.4.1　顶针加载303

10.4.2　顶针修剪305

10.4.3　拉料杆创建305

10.4.4　复位弹簧加载307

10.4.5　滑块创建308

10.4.6　斜导柱创建313

10.4.7 压块创建315

10.4.8　滑块后续处理317

10.4.9　斜顶创建320

10.4.10　斜顶后续处理323

10.5　浇注系统325

10.6　冷却系统329

10.7　线切割镶件创建333

10.7.1　分割实体法333

10.7.2　轮廓拆分法336

10.8 电极设计337

10.9 开腔设计340

10.9.1　型腔设计开腔操作340

10.9.2　拉伸创建开腔操作341

10.10　加载螺钉343

10.11　模具总装图345

10.12　模具散件图347

10.13　删除文件348

10.14　本章小结349

10.15　习题精练349

参考答案350