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第1章 概述1

1.1高强高模PVA纤维发展1

1.2高强高模PVA纤维的性能1

1.2.1力学性能1

1.2.2耐碱性1

1.2.3耐酸性1

1.2.4耐溶剂性1

1.2.5耐光性2

1.2.6分散性2

1.2.7其他性能2

1.3高强高模PVA纤维的用途2

1.3.1替代石棉制品2

1.3.2纤维混凝土2

1.3.3用作橡胶增强材料2

1.3.4替代钢材2

1.3.5其他应用市场3

第2章 原辅材料与添加剂4

2.1原料PVA4

2.1.1平均聚合度4

2.1.2膨润度4

2.1.3着色度5

2.1.4醋酸钠5

2.1.5残存醋酸基5

2.1.6透明度5

2.1.7单体活性度5

2.2添加剂6

2.2.1硼酸6

2.2.2醋酸6

2.2.3聚乙二醇6

2.2.4乙二胺四乙酸7

2.2.5聚氧乙烯脂肪胺醚7

2.3辅助材料7

2.3.1芒硝7

2.3.2硫酸9

2.3.3烧碱10

第3章 原液制造11

3.1投料准备11

3.1.1取消PVA水洗11

3.1.2PVA投料方式13

3.1.3添加剂配制14

3.1.4添加水14

3.1.5投料准备设备14

3.2PVA溶解15

3.2.1溶解工艺过程15

3.2.2溶解工艺参数15

3.2.3溶解机控制系统19

3.2.4溶解设备21

3.3废丝回收23

3.3.1废丝收集23

3.3.2废丝洗涤23

3.3.3废丝溶解23

3.3.4废丝洗涤脱水设备24

3.4原液过滤26

3.4.1滤布选择26

3.4.2原液过滤设备27

3.4.3新型过滤机28

3.5原液脱泡30

3.5.1脱泡工艺过程30

3.5.2脱泡预纺控制系统31

3.5.3脱泡设备32

3.6纺丝调压槽33

3.6.1控制过程33

3.6.2纺丝调压槽设备33

3.6.3压缩空气输送原液优点34

3.7原液保温热水34

3.7.1保温热水的制备34

3.7.2保温热水设备34

3.8原液节水系统35

3.9原液工艺计算35

3.9.1溶解机生产能力36

3.9.2添加水量计算36

3.9.3脱泡桶计算37

3.10水洗浴（四浴）37

3.10.1水洗机理37

3.10.2水洗工艺条件38

3.10.3四浴设备38

3.10.4四浴控制系统38

3.11油浴（五浴）39

3.11.1五浴工艺条件39

3.11.2油剂回收40

3.11.3油浴设备40

3.11.4五浴控制系统40

3.12原液岗位操作41

3.12.1开车前准备41

3.12.2开车及运行42

3.12.3原液停车58

3.12.4事故处理62

3.13原液安全操作规程66

3.14原液巡回检查制67

3.15原液工艺参数一览表68

3.16原液主要设备一览表70

3.17原液主要仪表一览表71

第4章 凝固浴站80

4.1凝固剂80

4.1.1凝固原理80

4.1.2凝固剂种类82

4.1.3凝固剂的选择83

4.1.4凝固能力与纤维结构83

4.2酸碱供应84

4.2.1酸碱供应范围84

4.2.2酸碱供应设备84

4.2.3酸碱供应控制系统84

4.3凝固浴（一浴）85

4.3.1芒硝配制85

4.3.2凝固浴循环86

4.3.3凝固浴透明度89

4.3.4凝固浴碱度91

4.3.5浓度与比重91

4.3.6凝固浴设备93

4.3.7凝固浴控制系统95

4.3.8凝固浴蒸发97

4.3.9减温减压100

4.3.10六级闪蒸设备101

4.3.11蒸发控制系统105

4.4中和浴（二浴）106

4.4.1二浴循环量106

4.4.2二浴温度106

4.4.3二浴浓度106

4.4.4二浴比重107

4.4.5二浴回收108

4.4.6二浴设备108

4.4.7二浴控制系统108

4.5湿热牵伸浴（三浴）109

4.5.1三浴温度109

4.5.2三浴浓度109

4.5.3三浴循环110

4.5.4三浴液平衡110

4.5.5三浴设备111

4.5.6三浴控制系统111

4.6凝固浴站工艺计算111

4.6.1一浴循环量111

4.6.2一浴循环槽停留时间112

4.6.3一浴烧碱补正量112

4.6.4冷却水液位差112

4.6.5浓缩液液位差112

4.6.6蒸发量计算113

4.6.7蒸发出液比重计算113

4.6.8二浴反应生成芒硝计算113

4.6.9二浴反应消耗硫酸计算114

4.6.10二浴硫酸加入量114

4.6.11二浴芒硝回收加碱量115

4.6.12三浴补加水计算115

4.7凝固浴岗位操作115

4.7.1开车前准备115

4.7.2开车及运行117

4.7.3凝固浴停车126

4.7.4凝固浴事故处理126

4.8凝固浴安全操作规程128

4.9凝固浴巡回检查制128

4.10凝固浴工艺参数一览表129

4.11凝固浴主要设备一览表130

4.12凝固浴主要仪表一览表131

第5章 纺丝与中和水洗136

5.1纺丝工艺过程136

5.1.1纺丝工序内容136

5.1.2纺丝成型136

5.1.3纺丝拉伸137

5.1.4集束138

5.2纺丝基本原理138

5.2.1纤维凝固过程138

5.2.2纺丝成形结构140

5.2.3纺丝过程中的化学反应141

5.3纺丝工艺条件141

5.3.1原液141

5.3.2凝固浴142

5.3.3纺丝速度144

5.4纺丝机及纺丝组件145

5.4.1纺丝机146

5.4.2喷丝头149

5.4.3烛形滤器152

5.4.4纺丝计量泵154

5.4.5纺丝浴槽157

5.5纺丝工艺计算158

5.5.1纺丝理论产量158

5.5.2半成品理论纤度159

5.5.3喷出速度159

5.5.4一浴负拉伸159

5.5.5泵轴转数及20转秒数160

5.5.6导丝辊拉伸率及拉伸倍数160

5.5.7罗拉表面速度160

5.5.8纺丝单锭流量160

5.6中和水洗161

5.6.1中和水洗机形式161

5.6.2中和水洗过程162

5.6.3中和水洗工艺164

5.6.4中和水洗联合机167

5.7纺丝岗位操作167

5.7.1开车前准备工作167

5.7.2开车及运行169

5.7.3纺丝停车177

5.7.4事故处理178

5.8纺丝安全操作规程179

5.9纺丝巡回检查制180

5.10纺丝工艺参数一览表180

5.11纺丝主要设备一览表181

5.12纺丝主要仪表一览表182

第6章 热处理183

6.1热处理工艺过程183

6.1.1上油183

6.1.2干燥184

6.1.3预热184

6.1.4延伸184

6.1.5冷却184

6.1.6卷绕184

6.2热处理工艺185

6.2.1热处理拉伸倍数185

6.2.2热处理温度186

6.2.3热处理机理187

6.2.4热处理时间188

6.2.5热处理效果测定190

6.3热处理设备192

6.3.1上油设备192

6.3.2干燥热处理设备192

6.3.3冷却机196

6.3.4卷绕机197

6.3.5设备安装特点与要求198

6.4热处理工艺计算198

6.4.1罗拉表面速度计算198

6.4.2丝束在短烘箱内停留时间199

6.4.3拉伸率与拉伸倍数199

6.4.4拉伸倍数与总拉伸倍数199

6.4.5热处理一条线每天产量200

6.5热处理岗位操作200

6.5.1开车前准备200

6.5.2开车及运行201

6.5.3热处理停车203

6.5.4事故处理203

6.6热处理安全操作规程204

6.7热处理巡回检查制205

6.8热处理工艺参数一览表205

6.9热处理主要设备一览表206

6.10热处理主要仪表一览表206

第7章 成品207

7.1切断207

7.1.1切断过程207

7.1.2切断工艺207

7.1.3切断设备208

7.2打包210

7.2.1打包原理210

7.2.2打包重量与包形尺寸211

7.2.3打包设备211

7.3成品工艺计算214

7.3.1切断机产量214

7.3.2打包机能力计算215

7.3.3成品实际纤度215

7.4成品岗位操作215

7.4.1开车前准备工作215

7.4.2开车及运行216

7.4.3成品停车218

7.4.4事故处理218

7.5成品安全操作规程218

7.6成品巡回检查制219

7.7成品工艺参数一览表219

7.8成品主要设备一览表219

7.9成品主要仪表一览表220

第8章 化验分析221

8.1原液分析221

8.1.1原液浓度的测定221

8.1.2原液硼酸含量的测定221

8.1.3原液pH值的测定222

8.1.4原液黏度的测定222

8.1.5丝束中硼含量的测定223

8.2凝固浴分析224

8.2.1比重的分析224

8.2.2一浴全碱度的测定224

8.2.3二三浴全酸度的测定225

8.2.4二三浴硫酸含量的测定225

8.2.5醋酸含量的测定226

8.2.6硫酸钠含量的测定226

8.2.7硫酸锌的测定227

8.2.8透明度的测定227

8.2.9油浴浓度的测定228

8.3高强高模聚乙烯醇纤维分析228

8.3.1范围228

8.3.2规范性引用文件228

8.3.3技术要求229

8.3.4试验方法229

8.3.5检验规则234

8.4附录236

A.合成短纤维含油率试验方法236

B.外推起始温度试验238

C.分散性试验239

D.纤维单位换算243

8.5化验分析安全操作规程243

8.6化验主要设备一览表244

参考文献245