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第一部分 设计理论与实践1

1燃气轮机概述1

1.1联合循环中的燃气轮机1

1.2燃气轮机的性能5

1.3燃气轮机设计需考虑的问题6

1.4燃气轮机的分类9

1.5燃气轮机的主要部件15

1.6燃料类型24

1.7环境效应25

1.8燃气轮机膨胀部分26

1.9材料28

1.10涂层30

1.11燃气轮机热量回收30

1.12废热回收系统的补充燃烧32

1.13仪表与控制33

参考文献33

2理论与实际循环分析35

2.1燃气轮机布雷顿循环35

2.2实际循环分析41

2.3循环分析总结53

2.4联合循环电厂概况54

2.5压缩空气能量储存循环58

2.6增加功率59

2.7增加功率方法总结66

参考文献70

3压气机与燃气轮机的性能特性71

3.1燃气轮机机械气体热力学71

3.2气动热方程74

3.3效率78

3.4量纲分析79

3.5压气机性能特点81

3.6燃气轮机性能特性83

3.7燃气轮机性能参数计算84

参考文献89

4性能与机械标准90

4.1影响燃气轮机应用的主要因素90

4.2性能标准94

4.3机械参数96

4.4机械标准在燃气轮机中的应用99

4.5明细表110

参考文献114

5转子动力学116

5.1数学分析116

5.2振动分析在旋转机械中的应用124

5.3转子轴承系统的临界转速计算127

5.4电—力系统和模拟129

5.5 Campbell图136

参考文献139

第二部分 主要部件140

6离心压气机140

6.1离心压气机组件141

6.2离心压气机性能155

6.3压气机喘振159

6.4过程离心压气机165

参考文献170

7轴流压气机173

7.1概述173

7.2叶片和叶栅175

7.3基本的翼型理论177

7.4压气机工作特性190

7.5压气机性能参数196

7.6轴流压气机中的压头损失199

7.7轴流压气机的新发展200

7.8轴流压气机研究202

7.9压气机叶片材料207

参考文献209

8径流式涡轮211

8.1简介211

8.2原理214

8.3涡轮设计考虑事项217

8.4径流式涡轮损失218

8.5径流式涡轮性能220

参考文献221

9轴流式涡轮223

9.1涡轮几何结构223

9.2冲击式涡轮228

9.3反击式涡轮230

9.4涡轮叶片冷却概念232

9.5涡轮叶片冷却设计234

9.6冷却涡轮气动特性239

参考文献242

10燃烧室245

10.1燃烧术语246

10.2燃烧246

10.3燃烧室设计248

10.4燃料雾化及点燃251

10.5典型的燃烧室布置254

10.6空气污染问题256

10.7催化燃烧264

参考文献267

第三部分 材料、燃料技术与燃料系统268

11材料268

11.1燃气轮机的一般冶金行为270

11.2燃气轮机材料275

11.3压气机叶片278

11.4锻造和无损检测278

11.5陶瓷278

11.6涂层279

参考文献283

12燃料284

12.1燃料规格286

12.2燃料性能289

12.3重质燃料296

12.4气体燃料处理299

12.5气体燃料净化设备302

12.6燃料加热304

12.7燃气轮机部件的清洗305

12.8燃料的经济性307

129操作经验308

12.10管道系统伴热309

12.11液体储存311

参考文献313

第四部分 辅助元件314

13轴承和密封314

13.1轴承314

13.2轴承设计原则320

13.3自位衬垫滑动轴承323

13.4轴承材料325

13.5轴承和轴颈不稳定性326

13.6推力轴承328

13.7影响推力轴承设计的因素329

13.8推力轴承功率损耗329

13.9密封330

参考文献347

14齿轮350

14.1齿轮类型351

14.2影响齿轮设计的因素352

14.3制造过程357

14.4安装和初始运行359

参考文献360

第五部分 安装、操作和维修362

15润滑362

15.1基本的油系统362

15.2润滑油的选择367

15.3油样和测试367

15.4油品污染367

15.5过滤器的选择368

15.6净化和清洗370

15.7联轴器润滑370

15.8润滑油的管理程序371

参考文献372

16波谱分析373

16.1振动的测量377

16.2磁带数据379

16.3振动波谱说明380

16.4使用RTA的次同步振动分析383

16.5次同步和谐波波谱384

参考文献388

17平衡390

17.1转子的不平衡390

17.2平衡过程394

17.3平衡技术的应用397

参考文献399

18联轴器及其对准401

18.1齿轮联轴器403

18.2金属膜片式联轴器408

18.3金属圆盘式联轴器410

18.4叶轮机械的改进410

18.5转轴对准413

参考文献417

19控制系统和使用仪器419

19.1控制系统419

19.2状态监测系统426

19.3生命周期成本433

19.4温度的测量438

19.5压力的测量439

19.6振动测试440

19.7辅助系统监测442

19.8燃气轮机故障诊断445

19.9总结454

参考文献454

20燃气轮机性能测试456

20.1概述456

20.2性能规范457

20.3整流器458

20.4燃气轮机测试462

20.5燃气轮机463

20.6各种关键热段部件的寿命期考虑466

20.7性能曲线466

20.8性能计算466

20.9燃气轮机性能计算474

20.10燃气轮机修正因子476

20.11振动测量477

20.12排放测量479

20.13电厂损失482

参考文献483

21维护技术485

21.1维护理念485

21.2员工培训491

21.3工具和工厂设备494

21.4燃气轮机启动498

21.5重新设计以达到高可靠性499

21.6长期服务协议509

21.7管道镜检查511

21.8燃气轮机组件维护515

21.9旧燃气轮机叶片的更新533

21.10转子动态系统特性533

21.11轴承维护535

21.12联轴器维护546

21.13修理和复原涡轮机械基座546

参考文献548

22案例549

22.1轴流压气机550

22.2燃烧系统556

22.3转换部件560

22.4轴流燃气轮机561

单位换算表578