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第1章 标准及标准化1

1.1 标准1

1.1.1 标准和标准化的基本概念1

1.1.2 标准的分类3

1.1.3 标准的分级4

1.1.4 标准体系和标准体系表4

1.2 全面质量管理和ISO 9000系列国际质量标准7

1.2.1 全面质量管理（TQM）7

1.2.2 ISO 9000系列国际质量标准10

习题13

第2章 电子产品检验基础15

2.1 电子产品检验基本知识15

2.1.1 电子产品的概念及分类15

2.1.2 电子产品检验要求15

2.1.3 电子产品的缺陷18

2.2 电子产品的检验19

2.2.1 电子产品检验的基本概念和分类19

2.2.2 电子产品检验的一般流程19

2.2.3 电子产品的生产过程与检验过程的关系20

2.2.4 抽样检验的应用22

2.2.5 MIL-STD105E标准23

2.2.6 电子产品检验中规范和标准的作用29

习题29

第3章 电子产品开发过程的检验31

3.1 概述31

3.1.1 电子产品开发过程检验的目的31

3.1.2 电子产品开发过程及对应的检验过程的建立31

3.2 电子产品开发过程的检验依据32

3.2.1 电子产品强制性认证要求32

3.2.2 产品的安全性要求33

3.2.3 产品的可靠性要求33

3.2.4 客户的特殊要求34

3.3 电子产品开发过程的检验方法34

3.3.1 寻因性检验34

3.3.2 可靠性验证34

3.4 电子产品开发过程应输出的相关检验文件35

3.5 电子产品开发过程的检验过程36

3.5.1 电子产品法律法规符合性的检验确认36

3.5.2 电子产品质量先期策划37

3.5.3 电子产品安全性、可靠性、符合性的检验确认38

3.5.4 电子产品功能符合性的检验确认44

3.5.5 电子产品批量生产可行性的检验确认44

习题44

第4章 电子产品的进料检验46

4.1 进料检验46

4.1.1 概述46

4.1.2 进料检验的基本流程46

4.1.3 进料检验的依据和原则47

4.1.4 来料检验的目的和必要性47

4.1.5 主要物料的检验47

4.1.6 进料检验结果的处理54

4.2 应用实例：常见电子元器件的入料性能检验规范56

4.2.1 一般检验规范56

4.2.2 电阻性能检验57

4.2.3 铝电解电容性能检验57

4.2.4 陶瓷电容性能检验58

4.2.5 电感性能检验58

4.2.6 三极管性能检验59

4.2.7 集成稳压电源性能检验59

4.2.8 贴片二极管性能检验60

4.2.9 稳压二极管性能检验60

4.2.10 继电器性能检验61

4.2.11 变压器性能检验61

4.2.12 发光数码管性能检验62

4.2.13 蜂鸣器性能检验62

4.2.14 石英晶体谐振器性能检验63

4.3 应用实例：手机塑胶件的检验63

4.3.1 手机塑胶件外观缺陷的定义63

4.3.2 外观区域划分65

4.3.3 塑胶件外观检验判定标准65

4.3.4 手机外壳喷漆可靠性测试67

4.3.5 电镀可靠性测试68

4.3.6 实装测试68

习题69

第5章 电子产品生产过程检验71

5.1 电子产品生产过程的产品检验71

5.1.1 质量控制的发展历程71

5.1.2 质量控制基本原理71

5.1.3 质量控制系统设计72

5.1.4 过程检验73

5.2 检验作业控制76

5.2.1 进料检验（IQC）76

5.2.2 过程检验（IPQC）76

5.2.3 最终检验控制77

5.2.4 制程能力统计与品质异常的反馈及处理78

5.2.5 质量记录、制品的鉴别与追溯性管理78

习题79

第6章 电子产品的可靠性验证81

6.1 概述81

6.1.1 国外电子产品可靠性发展概况81

6.1.2 国内电子产品可靠性发展概况82

6.1.3 可靠性的定义83

6.1.4 可靠性验证83

6.2 可靠性验证的主要项目及其意义83

6.2.1 可靠性验证项目要求的提出83

6.2.2 可靠性验证的主要项目84

6.2.3 可靠性验证的意义91

6.3 可靠性验证的结果输出及应对92

习题92

第7章 电子产品的性能测试94

7.1 概述94

7.2 几何性能的测试及其仪器、设备95

7.2.1 涂层测厚仪95

7.2.2 千分尺96

7.2.3 量规98

7.3 物理性能测试及其仪器、设备99

7.3.1 万用表99

7.3.2 兆欧表102

7.3.3 毫伏表103

7.3.4 示波器104

7.3.5 信号发生器106

7.3.6 频率计106

7.4 功能性测试原理及测试方法106

7.4.1 主要功能测试项目107

7.4.2 功能性测试与校正的主要目的和意义108

习题109

第8章 电子产品检验结果的分析与处理111

8.1 概述111

8.2 测量系统分析111

8.2.1 评价测量系统的主要方面111

8.2.2 测量系统重复性和再现性的可接受标准112

8.2.3 影响测量系统测量结果的主要因素112

8.2.4 测量系统对决策的影响112

8.2.5 测量系统产生变差的可能原因113

8.2.6 提高检验结果的准确度114

8.3 检验结果的主要分析方法115

8.3.1 统计过程控制115

8.3.2 统计分析方法：QC七大手法116

8.4 检验分析结果的主要应用130

8.4.1 检验误差130

8.4.2 检验结果的应用131

8.5 建立电子产品成熟度模型132

8.6 8D改善报告133

8.6.1 8D报告内容133

8.6.2 8D报告撰写流程133

8.7 形成PDCA的持续改进134

8.7.1 PDCA的基本定义134

8.7.2 PDCA循环的基本步骤134

习题136

附录138

附录A 行业标准代号及其主管部门138

附录B GB 4064—83电气设备安全设计导则140

附录C RoHS六大类有害物质含量标准表146

附录D 电工电子产品环境试验国家相关标准147

附录E 常用电子元器件的QA规范154

附录F 常用电子产品检验记录表格194

参考文献200