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第1章 数控编程与加工基础1

1.1数控加工概述2

1.1.1 CAM系统的组成2

1.1.2加工原理2

1.1.3刀位计算4

1.2数控机床简介5

1.2.1数控机床的特点5

1.2.2数控机床的组成7

1.2.3数控机床的分类7

1.3数控编程11

1.3.1手工编程11

1.3.2自动编程11

1.3.3数控加工编程的内容与步骤12

1.4数控加工工艺14

1.4.1数控加工工艺设计的主要内容15

1.4.2工序的划分16

1.4.3加工刀具的选择17

1.4.4走刀路线的选择17

1.4.5切削用量的确定20

1.4.6铣削方式22

1.4.7对刀点的选择23

1.4.8高度与安全高度24

1.4.9刀具半径补偿和长度补偿25

1.4.10数控编程的误差控制25

第2章 UG CAM基本操作30

2.1 UG CAM概述31

2.1.1 UG CAM的特点31

2.1.2 UG CAM与UG CAD的关系32

2.2 UG加工环境32

2.2.1初始化加工环境33

2.2.2设置加工环境34

2.3 UG CAM操作界面34

2.3.1基本介绍34

2.3.2工序导航器36

2.3.3功能区40

2.4 UG CAM加工流程42

2.4.1创建程序42

2.4.2创建刀具44

2.4.3创建几何体46

2.4.4创建方法47

2.4.5创建工序51

第3章 UG CAM铣削通用参数53

3.1几何体54

3.1.1部件几何体54

3.1.2毛坯几何体55

3.1.3检查几何体55

3.1.4修剪几何体56

3.1.5边界几何体57

3.1.6切削区域59

3.1.7“切削区域”示例60

3.1.8壁几何体65

3.1.9过切检查66

3.2切削模式66

3.2.1往复式切削（Zig-Zag）66

3.2.2单向切削（Zig）67

3.2.3“单向切削”示例68

3.2.4单向轮廓切削（Zig with Contour）72

3.2.5“单向轮廓切削”示例74

3.2.6跟随周边切削（Follow Periphery）77

3.2.7跟随部件切削（Follow Part）78

3.2.8“跟随部件切削”示例80

3.2.9轮廓加工切削（Profile）83

3.2.10标准驱动切削（Standard Drive）85

3.2.11摆线切削（Cycloid）86

3.2.12“摆线切削”示例88

3.3步距90

3.4公用切削参数94

3.4.1策略参数94

3.4.2“策略参数”示例105

3.4.3余量参数106

3.4.4拐角110

3.4.5连接112

3.4.6更多参数117

3.4.7多刀路参数123

3.5公用铣削参数126

3.5.1切削深度和最大值126

3.5.2进给和速度129

3.6非切削移动132

3.6.1概述132

3.6.2“非切削移动”示例135

3.6.3进刀138

3.6.4“进刀”示例142

3.6.5退刀144

3.6.6起点/钻点144

3.6.7“起点/钻点”示例146

3.6.8转移/快速148

3.6.9“转移/快速”示例150

3.6.10避让152

第4章 平面铣153

4.1平面铣概述154

4.2平面铣的子类型154

4.3创建平面铣的基本过程156

4.3.1创建平面铣操作156

4.3.2“平面铣”设置156

4.3.3刀轨设置162

4.4切削深度163

4.4.1类型164

4.4.2公共和最小值164

4.4.3切削层顶部165

4.4.4上一个切削层165

4.4.5侧面余量增量165

4.4.6临界深度165

4.5“ROUGH FOLLOW”加工实例166

4.5.1创建毛坯和几何体166

4.5.2创建刀具168

4.5.3创建工序168

4.6平面铣综合加工实例1171

4.6.1创建“MILL_BND”171

4.6.2创建刀具175

4.6.3平面铣粗加工175

4.6.4侧壁铣削178

4.6.5底面和岛顶部铣削179

4.7平面铣综合加工实例2180

第5章 轮廓铣183

5.1型腔铣概述184

5.2工序子类型185

5.3型腔铣中的几何体186

5.3.1部件几何体187

5.3.2毛坯几何体187

5.3.3修剪边界189

5.3.4岛189

5.3.5切削区域190

5.4切削层设置191

5.4.1概述191

5.4.2切削层192

5.5切削195

5.5.1毛坯距离196

5.5.2参考刀具196

5.5.3使用刀具夹持器197

5.6型腔铣示例197

5.7深度轮廓加工201

5.7.1概述201

5.7.2创建工序方法202

5.7.3操作参数206

5.7.4切削参数207

5.7.5“深度轮廓加工”示例211

5.7.6优化示例214

5.8插铣217

5.8.1操作参数217

5.8.2插削粗加工示例224

5.9轮廓铣操作实例228

5.9.1加工示例1228

5.9.2加工示例2239

5.9.3加工示例3242

第6章 多轴铣247

6.1概述248

6.1.1生产驱动点248

6.1.2投影驱动点249

6.1.3投影矢量249

6.1.4驱动方式249

6.2多轴铣子类型250

6.3投影矢量250

6.3.1投影矢量简介251

6.3.2投影矢量点253

6.3.3投影矢量线概念255

6.4多轴铣驱动方式257

6.4.1曲线/点驱动方法257

6.4.2螺旋式驱动方法259

6.4.3径向切削驱动方法260

6.4.4曲面区域驱动方法262

6.4.5“曲面驱动方法”示例268

6.4.6边界驱动方法273

6.4.7“边界驱动方法”示例282

6.4.8区域铣削驱动方法285

6.4.9清根驱动方法289

6.4.10“清根驱动方法”示例293

6.4.11外形轮廓加工驱动方法295

6.4.12可变流线铣301

6.5刀轴306

6.5.1远离点307

6.5.2朝向点308

6.5.3远离直线308

6.5.4朝向直线310

6.5.5相对于矢量310

6.5.6垂直于部件311

6.5.7相对于部件311

6.5.8 4轴，垂直于部件312

6.5.9 4轴，相对于部件314

6.5.10双4轴，相对于部件315

6.5.11插补316

6.5.12“插补”示例319

6.6切削参数320

6.6.1刀轴控制320

6.6.2最大拐角角度322

6.6.3切削步长322

6.7非切削移动323

6.7.1概述323

6.7.2进刀和退刀324

6.7.3转移/快速327

6.7.4公共安全设置331

6.8多轴加工操作实例333

6.8.1加工实例1333

6.8.2加工实例2341

第7章 点到点加工346

7.1“点到点”概述347

7.2基本操作347

7.2.1“创建工序”对话框347

7.2.2“创建刀具”对话框349

7.2.3操作方法350

7.3几何体351

7.3.1概述351

7.3.2点到点几何体352

7.3.3指定部件表面368

7.3.4指定底面368

7.4钻孔循环368

7.4.1无循环369

7.4.2啄钻369

7.4.3断屑370

7.4.4标准文本371

7.4.5标准钻371

7.4.6标准钻，埋头孔372

7.4.7标准钻，深孔372

7.4.8标准钻，断屑373

7.4.9标准攻螺纹373

7.4.10标准镗374

7.4.11标准镗，快退374

7.4.12标准镗，横向偏置后快退375

7.4.13标准背镗376

7.4.14标准镗，手工退刀376

7.5操作参数377

7.5.1循环参数377

7.5.2最小安全距离384

7.5.3深度偏置384

7.6加工实例1385

7.6.1工件简介385

7.6.2工艺分析386

7.6.3加工操作386

7.7加工实例2396

7.7.1工件简介396

7.7.2工艺分析396

7.7.3加工操作397

第8章 车削加工402

8.1概述403

8.2基本操作403

8.2.1创建操作403

8.2.2创建刀具405

8.3粗加工406

8.3.1切削区域407

8.3.2切削策略411

8.3.3层角度417

8.3.4切削深度418

8.3.5变换模式418

8.3.6清理419

8.3.7拐角420

8.3.8轮廓类型422

8.3.9轮廓加工424

8.3.10进刀/退刀426

8.3.11粗加工示例430

8.4示教模式435

8.4.1线性移动436

8.4.2轮廓移动439

8.4.3进刀/退刀设置441

8.5中心线钻孔442

8.5.1循环类型442

8.5.2深度选项445

8.5.3中心线钻孔示例447

8.6车螺纹449

8.6.1螺纹形状449

8.6.2切削深度451

8.6.3切削参数453

8.6.4车螺纹示例455

8.7加工操作示例460

8.7.1创建几何体460

8.7.2创建刀具461

8.7.3指定车削边界462

8.7.4创建粗车工序463

8.7.5创建面加工工序465

8.7.6创建精车工序467

8.7.7创建示教模式工序469

8.7.8创建钻工序471