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目录1

第1章 常用有触点控制电器1

1.1 概论1

1.1.1 控制电器的功用1

1.1.2 控制电器的分类1

1.1.3 控制电器的符号1

1.2 手动开关9

1.2.1 闸刀开关9

1.2.2 转换开关10

1.2.3 按钮开关11

1.2.4 凸轮控制器13

1.2.5 主令控制器14

1.3 机械式行程开关15

1.3.1 直线型行程开关15

1.3.2 旋转型行程开关16

1.3.3 微动型行程开关17

1.4 电磁式控制电器17

1.4.1 接触器17

1.4.2 中间继电器22

1.4.3 时间继电器23

1.4.4 速度继电器26

1.5.1 温度继电器27

1.5 其他继电器27

1.5.2 压力继电器29

1.5.3 液位继电器30

1.6 驱动电器30

1.6.1 电磁阀门器30

1.6.2 电磁离合器和电磁制动器34

小结37

习题38

2.1 概论39

2.1.1 保护电器的功用39

第2章 常用有触点保护电器39

2.1.2 保护电器的分类43

2.2 短路保护电器44

2.2.1 普通熔断器45

2.2.2 快速熔断器50

2.3 过载保护电器54

2.3.1 双金属片热继电器55

2.3.2 PTC热敏电阻式热继电器63

2.4 限压保护电器65

2.4.1 过电压保护电器65

2.4.2 欠电压保护电器69

2.5 限流保护电器70

2.5.1 过电流保护电器71

2.5.2 欠电流保护电器75

2.5.3 软启动器76

2.6 断路器与漏电保护电器82

2.6.1 低压断路器82

2.6.2 漏电保护电器89

小结93

习题94

3.1.1 半导体式控制电器的特点95

3.1 概论95

第3章 常用半导体式控制电器95

3.1.2 半导体式控制电器的发展96

3.1.3 半导体式控制电器的类型96

3.2 半导体式时间继电器99

3.2.1 通电延时型半导体式时间继电器100

3.2.2 断电延时型半导体式时间继电器102

3.2.3 带瞬动触点的通电延时型时间继电器104

3.3 半导体式行程开关104

3.3.1 停振型行程开关107

3.3.2 差动变压器型行程开关108

3.4.1 半导体式过流保护器109

3.4 半导体式保护电器109

3.4.2 半导体式过电压保护器117

3.4.3 半导体式欠电压保护器121

3.4.4 半导体式超温保护器124

3.4.5 半导体式漏电保护器125

3.4.6 半导体式断相保护器128

3.4.7 半导体式低压断路器132

小结134

习题135

4.1 概论137

4.1.1 电器控制电路绘图准则137

第4章 电器控制典型环节的分析137

4.1.2 电器控制电路读图方法138

4.2 电器控制系统的基本环节141

4.2.1 电器控制系统的通电控制环节141

4.2.2 电器控制系统的断电控制环节142

4.2.3 电器控制系统的基本保护环节143

4.3 控制电动机的常用环节146

4.3.1 电动机点动运行控制环节146

4.3.2 电动机长期单向运行直接启停控制环节147

4.3.3 电动机正反转运行控制环节149

4.3.4 电动机限流启动控制环节151

4.3.5 电动机制动控制环节154

4.3.6 电动机调速控制环节160

4.3.7 电动机分处控制与集中控制环节168

4.3.8 多台电动机的制约控制环节170

4.3.9 电动机驱动工作台的行程控制环节171

4.4 常用机械驱动装置的电器控制环节172

4.4.1 机械滑台电器控制环节173

4.4.2 机械动力头电器控制环节174

4.4.3 机械手电器控制环节176

4.5 常用液压驱动装置的电器控制环节178

4.5.1 一次“进-工-退”电器控制环节179

4.5.2 多次“进-工-退”电器控制环节181

4.5.3 终端停留无进给电器控制环节183

4.5.4 跳跃循环电器控制环节184

小结187

习题187

第5章 电器控制系统应用实例分析189

5.1 概论189

5.1.1 电器控制电路原理图189

5.1.2 电器控制电路布置图193

5.1.3 电器控制电路接线图194

5.1.4 电器控制电路一般分析方法194

5.2 典型车床电器控制电路194

5.2.1 车床运动对电器控制电路的要求194

5.2.2 车床电器控制电路分析195

5.3 典型钻床电器控制电路196

5.3.1 钻床运动对电器控制电路的要求197

5.3.2 钻床电器控制电路分析197

5.4 典型磨床电器控制电路199

5.4.1 磨床运动对电器控制电路的要求199

5.4.2 磨床电器控制电路分析199

5.5 典型铣床电器控制电路204

5.5.1 铣床运动对电器控制电路的要求204

5.5.2 铣床电器控制电路分析205

5.6 典型起重机电器控制电路211

5.6.2 起重机电器控制电路分析212

5.6.1 起重机运动对电器控制电路的要求212

小结217

习题218

第6章 电器控制电路设计219

6.1 概论219

6.1.1 电器控制电路设计的基本方略219

6.1.2 电器控制电路设计的一般步序226

6.2 电器控制电路的经验设计法228

6.2.1 设计方法229

6.2.2 设计举例230

6.3.1 设计方法234

6.3 电器控制电路的逻辑设计法234

6.3.2 设计举例237

6.4 电器控制电路元器件参数计算及选择方法244

6.4.1 元器件的参数计算244

6.4.2 元器件的选择方法247

6.5 电器控制电路的元器件布置与接线设计252

6.5.1 元器件的组合与布置设计252

6.5.2 元器件的接线设计及图表汇编253

小结255

习题255

7.1.1 智能控制电器的发展257

7.1.2 智能控制电器的特点257

7.1 概论257

第7章 智能控制电器257

7.1.3 智能控制电器的分类258

7.2 智能接触器258

7.2.1 智能接触器的基本功能258

7.2.2 智能接触器的组成原理259

7.2.3 智能接触器的典型产品260

7.2.4 智能接触器的应用260

7.3 智能继电器260

7.3.1 智能继电器的基本功能261

7.3.2 智能继电器的组成原理263

7.3.3 智能继电器的典型产品266

7.3.4 智能继电器的应用266

7.4 智能断路器267

7.4.1 智能断路器的基本功能268

7.4.2 智能断路器的组成原理268

7.4.3 智能断路器的典型产品268

7.5 可编程控制器（PLC）269

7.5.1 PLC的基本功能269

7.5.2 PLC的发展进程270

7.5.3 PLC的类型271

7.5.4 PLC的组成272

7.5.5 PLC的主要模块274

7.5.6 PLC的典型产品及其主要性能276

7.5.7 PLC的程序设计278

7.5.8 PLC的应用295

7.6 其他智能控制电器300

7.6.1 智能开关控制器300

7.6.2 智能管理考勤器301

小结303

习题304

参考文献306