图书介绍

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现代黄金冶炼技术
  • 张亦飞等编著 著
  • 出版社: 北京:冶金工业出版社
  • ISBN:9787502466947
  • 出版时间:2014
  • 标注页数:738页
  • 文件大小:334MB
  • 文件页数:755页
  • 主题词:炼金

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图书目录

第一篇 概述1

1 金的性质及用途1

1.1 金的基本性质1

1.1.1 金的物理性质1

1.1.2 金的化学性质2

1.2 金的用途9

1.2.1 金的货币价值9

1.2.2 金的装饰用途10

1.2.3 金的工业用途11

2 金矿资源及其生产16

2.1 金矿资源与矿床16

2.1.1 世界金矿资源16

2.1.2 世界金矿床的类型16

2.1.3 世界金矿床的分布21

2.1.4 我国金矿床的主要类型22

2.1.5 我国重要金矿的分布28

2.2 黄金生产概况30

2.2.1 世界黄金生产概况30

2.2.2 我国黄金生产概况32

3 金的矿石类型34

4 金的生产工艺及发展历史37

4.1 黄金生产技术的发展37

4.2 黄金生产工艺概述39

4.2.1 黄金生产单元工艺过程39

4.2.2 单元工艺方案的选择45

4.3 影响工艺选择的因素及冶金试验46

4.3.1 影响工艺选择的因素46

4.3.2 金矿石的冶金试验48

4.4 处理流程方案的选择49

第二篇 金矿选矿及预处理57

5 金矿选矿技术57

5.1 黄金选矿概述57

5.1.1 选矿常用术语57

5.1.2 黄金选矿的任务及过程58

5.2 选矿前准备59

5.2.1 砂金选矿前准备59

5.2.2 岩金选矿前准备63

5.3 重力选矿法72

5.3.1 重选概念与原理72

5.3.2 重选方法与机械设备75

5.3.3 金粒形状与重选法的选择83

5.3.4 重选工艺流程84

5.4 浮游选矿法86

5.4.1 浮选概念与原理86

5.4.2 浮选药剂89

5.4.3 浮选设备95

5.4.4 浮选工艺条件及工艺流程102

5.4.5 各类金矿石的浮选实例107

5.5 混汞法112

5.5.1 混汞法原理113

5.5.2 混汞方法与设备114

5.5.3 汞膏的处理119

5.5.4 混汞工艺的主要影响因素120

5.5.5 汞毒防护122

5.5.6 混汞法实例123

5.6 其他选矿技术125

5.6.1 石蜡法125

5.6.2 煤—油聚团法126

5.7 脱水129

5.7.1 浓缩129

5.7.2 过滤130

5.7.3 干燥134

6 难处理金矿石氧化焙烧预处理技术135

6.1 难处理金矿石概论135

6.1.1 金矿石难处理的原因与工艺矿物学研究135

6.1.2 难处理金矿石的类型137

6.1.3 难处理金矿举例138

6.1.4 难处理金矿石处理方案的选择140

6.1.5 难处理金矿石氰化提金效益的提高方案142

6.2 难处理金矿氧化焙烧过程理论基础149

6.2.1 矿物焙烧过程的热力学150

6.2.2 金精矿氧化焙烧的化学反应151

6.2.3 焙烧过程反应动力学152

6.3 氧化焙烧过程参数153

6.4 氧化焙烧与硫酸化焙烧154

6.5 焙烧工艺设备156

6.5.1 平底式焙烧炉156

6.5.2 回转窑156

6.5.3 沸腾焙烧炉157

6.6 焙烧过程中的环境问题161

6.7 难处理金矿氧化焙烧工艺的现状与发展163

7 难处理金矿加压氧化浸出预处理技术166

7.1 难处理金矿加压氧化浸出发展概况166

7.2 金属硫化物矿的加压氧化机理167

7.2.1 酸法加压氧化168

7.2.2 碱法加压氧化169

7.2.3 加压氧氨浸170

7.3 矿物加压氧化过程的反应动力学173

7.4 金矿加压氧化工艺的适用性175

7.5 工艺流程与工业实践176

7.5.1 工艺流程176

7.5.2 工业实践178

7.6 加压设备的选择与计算180

7.6.1 加压釜的分类与选择180

7.6.2 加压设备的计算183

7.7 加压釜的安全知识185

7.7.1 加压釜的爆破事故185

7.7.2 加压釜运行的安全措施186

7.7.3 加压釜的耐压试验187

7.7.4 加压釜的安全操作规程187

7.7.5 氧气的安全使用187

7.8 加压氧化过程中的环境问题188

8 难处理金矿生物氧化处理技术190

8.1 难处理金矿生物氧化工艺发展概况190

8.2 浸矿微生物194

8.2.1 浸矿微生物的种类194

8.2.2 浸矿细菌的培养基199

8.2.3 细菌的生长曲线200

8.2.4 浸矿细菌的连续扩大培养201

8.2.5 浸矿细菌的驯化202

8.2.6 菌种的采集和分离培养203

8.2.7 菌种选育204

8.2.8 细菌的计量方法205

8.3 难处理金矿细菌氧化过程的反应机理206

8.4 细菌氧化工艺的影响因素与动力学208

8.4.1 细菌氧化工艺的影响因素208

8.4.2 细菌氧化工艺动力学212

8.5 难处理金矿细菌氧化工艺流程215

8.5.1 细菌堆浸预氧化工艺216

8.5.2 搅拌预氧化槽浸工艺222

8.6 难处理金矿细菌氧化工艺的优缺点231

8.7 难处理金矿细菌氧化工艺的技术经济分析232

8.7.1 难处理金矿氧化工艺指标232

8.7.2 难处理金矿氧化工艺工厂建设投资费用232

8.7.3 难处理金矿氧化工艺生产费用233

8.7.4 难处理金矿细菌氧化工艺生产费用234

8.7.5 不同工艺的经济效益对比235

第三篇 金的提取与精炼237

9 氰化法提金237

9.1 概述237

9.2 氰化提金原理239

9.2.1 热力学239

9.2.2 动力学240

9.3 氰化浸金影响因素243

9.3.1 氰浓度、氧浓度244

9.3.2 伴生矿物的作用245

9.3.3 其他影响因素252

9.4 搅拌氰化浸出提金258

9.4.1 搅拌法概述258

9.4.2 常规搅拌氰化259

9.4.3 常规氰化浸出的两种工艺组合267

9.4.4 高效氰化搅拌法268

9.4.5 搅拌氰化法设备271

9.4.6 生产实例276

9.5 堆浸法提金278

9.5.1 概述278

9.5.2 工艺流程278

9.5.3 堆浸矿石类型283

9.5.4 矿样堆浸试验284

9.5.5 堆浸法特点287

9.5.6 堆浸法工艺改善289

9.6 炭吸附法292

9.6.1 概述292

9.6.2 活性炭性质与种类293

9.6.3 吸附机理297

9.6.4 活性炭的选择301

9.6.5 炭浆法工艺305

9.6.6 炭浸法工艺310

9.6.7 活性炭吸附315

9.6.8 吸附影响因素316

9.6.9 贵液电积318

9.6.10 载金炭的解吸322

9.6.11 炭的活化再生323

9.7 树脂法提金328

9.7.1 树脂法概述328

9.7.2 树脂性质与种类328

9.7.3 树脂吸附提金机理331

9.7.4 树脂选择试验333

9.7.5 树脂法提金工艺335

9.7.6 生产实例346

10 非氰化提金技术351

10.1 硫脲法351

10.1.1 硫脲法浸出金的基本原理351

10.1.2 硫脲溶解金的影响因素353

10.1.3 硫脲浸出液中金的提取方法357

10.1.4 硫脲法提金的研究现状358

10.1.5 硫脲法的优缺点358

10.1.6 硫脲法浸出金的试验案例359

10.2 硫代硫酸盐法361

10.2.1 硫代硫酸盐法浸出金的基本原理361

10.2.2 硫代硫酸盐法浸出金的研究试验367

10.3 石硫合剂法368

10.3.1 石硫合剂法浸出金的基本原理368

10.3.2 石硫合剂法浸出金的案例372

10.4 氯化法373

10.4.1 液氯化法浸出金373

10.4.2 电氯化法浸出金377

10.4.3 高温氯化法挥发法提金379

10.5 溴化法提金383

10.5.1 溴化法浸出金的原理383

10.5.2 溴化法浸出金的动力学385

10.5.3 溴化法浸出金的工艺特点386

10.5.4 溴的电化学387

10.5.5 溴化法浸金案例388

10.6 类氰化物法389

10.6.1 丙二腈法浸出金389

10.6.2 氰溴酸法浸出金和α-羟基腈法浸出金390

10.6.3 硫氰酸盐法浸出金390

10.7 硝酸预氧化法394

10.7.1 Nitrox法394

10.7.2 Arseno法399

10.7.3 还原氧化法(Redox法)401

10.7.4 稀硝酸/氯化钠氧化浸出金403

10.7.5 催化氧化酸浸法405

10.8 其他非氰法407

10.8.1 多硫化物法407

10.8.2 碘化法409

10.8.3 生物制剂法411

10.8.4 非极性溶剂法412

10.8.5 超声波强化浸金413

11 金的粗炼及精炼工艺415

11.1 金的粗炼415

11.1.1 氰化金泥来源——锌置换沉淀415

11.1.2 锌置换沉淀的物理化学作用417

11.1.3 影响锌置换沉金的因素419

11.1.4 氰化金泥的冶炼425

11.1.5 硫脲金泥的冶炼437

11.1.6 汞膏的冶炼439

11.1.7 钢绵的冶炼442

11.2 金的精炼概述444

11.2.1 精炼系统444

11.2.2 精炼原料445

11.2.3 精炼方法445

11.2.4 金银成品标准446

11.2.5 熔铸成品金锭446

11.3 金的精炼方法447

11.3.1 火法精炼447

11.3.2 化学精炼448

11.3.3 电解精炼450

11.3.4 溶剂萃取精炼459

11.3.5 精炼工艺比较489

第四篇 金的综合提取技术491

12 金铜矿火法处理工艺491

12.1 铜金矿石资源491

12.1.1 铜矿石491

12.1.2 铜金矿石492

12.2 金铜矿的火法冶炼过程492

12.2.1 铜精矿造锍熔炼基本原理493

12.2.2 铜精矿火法冶炼主要流程507

12.3 金铜矿提取工艺及其应用实践515

12.3.1 富氧底吹造锍捕金原理515

12.3.2 富氧底吹造锍捕金工艺及实践516

12.3.3 富氧底吹炉比较518

12.4 铜阳极泥的处理520

12.4.1 铜阳极泥的组成和性质520

12.4.2 铜阳极泥综合处理工艺521

12.4.3 铜阳极泥中金属利用文献进展543

13 高银金矿处理工艺550

13.1 高银金矿的资源及特征550

13.2 高银金矿的选矿预处理550

13.3 高银金矿提取工艺实践552

13.3.1 新疆伊犁河地区某金矿552

13.3.2 吉林宝力格银金矿553

13.3.3 万年银金矿555

13.3.4 某银金矿558

13.3.5 山东金洲矿业集团有限公司559

13.3.6 遂昌金矿563

14 其他类型金矿处理工艺567

14.1 铅锌伴生金矿提取工艺567

14.1.1 铅锌伴生金矿的资源567

14.1.2 铅锌伴生金矿的选矿预处理567

14.1.3 铅锌伴生金矿的冶炼过程569

14.1.4 从铅阳极泥提取金581

14.1.5 从铅阳极泥提取金工艺实践587

14.2 碳质劫金矿处理588

14.2.1 碳质劫金矿的资源588

14.2.2 碳质劫金矿的选矿预处理589

14.2.3 碳质劫金矿冶炼工艺590

14.2.4 含碳质矿石处理工艺实践601

14.3 锑化物金矿处理604

14.3.1 金—锑矿的资源和选矿604

14.3.2 金—锑矿的选矿预处理604

14.3.3 锑冶炼工艺(锑冶炼过程中金的富集与走向)606

14.3.4 从锑阳极泥提取金621

14.3.5 锑化物金矿石处理工艺实践622

14.4 碲化物金矿处理626

14.4.1 碲矿的资源626

14.4.2 碲矿的选矿预处理627

14.4.3 碲冶炼工艺628

14.4.4 碲化物金矿石处理工艺实践635

15 金的综合回收处理641

15.1 黄铁矿烧渣的回收利用641

15.1.1 黄铁矿烧渣的性质及组成641

15.1.2 烧渣中浸出金的主要影响因素641

15.1.3 从黄铁矿烧渣提金的工业实例645

15.1.4 黄铁矿烧渣综合利用现状647

15.2 氰化尾渣的性质与处理650

15.2.1 氰化尾渣的性质650

15.2.2 氰化尾渣的处理现状651

15.3 其他阳极泥中回收金653

15.3.1 镍阳极泥653

15.3.2 磷镍铁电解阳极泥654

16 电子废弃物中金的回收657

16.1 电子废弃物中金的资源分布657

16.2 含金电子废弃物的回收处理流程658

16.3 含金电子废弃物的火法处理659

16.3.1 含金电子废弃物的火法处理流程659

16.3.2 含金电子废弃物火法处理的特点661

16.4 含金电子废弃物的湿法处理661

16.4.1 含金电子废弃物的湿法处理流程与方法661

16.4.2 含金电子废弃物湿法冶金技术应用实例668

16.4.3 含金电子废弃物的生物湿法处理技术668

16.5 含金电子废弃物处理新技术668

16.6 含金电子废弃物火湿法联合生产技术669

17 其他含金废料中金的回收技术671

17.1 厚膜涂层产品中金的回收671

17.2 含金合金废料中金的回收671

17.3 镀金废件中金的回收671

17.3.1 火法退镀金672

17.3.2 化学法退镀金673

17.3.3 电解法退镀金676

17.3.4 碘化法676

17.3.5 碘—碘化钾溶液法退镀金678

17.3.6 酸碱法退镀金679

17.3.7 镀金废件回收实例679

第五篇 黄金冶炼过程污染治理技术681

18 黄金冶炼过程的污染681

18.1 含氰废水及其环境污染681

18.2 酸性废水及其环境污染681

18.3 重金属及其环境污染682

18.4 固体废弃物及其环境污染682

18.5 废气及其环境污染682

19 废水治理技术683

19.1 含氰废水治理技术683

19.1.1 氯化法处理含氰废水684

19.1.2 空气-SO2法处理含氰废水690

19.1.3 过氧化氢氧化法697

19.1.4 臭氧氧化法697

19.1.5 硫酸亚铁法698

19.1.6 电解氧化法698

19.1.7 酸化回收法699

19.1.8 SART法+酸化沉淀法(半酸化法)700

19.1.9 吸附法701

19.1.10 离子交换法703

19.1.11 催化氧化法703

19.1.12 溶剂萃取法704

19.1.13 膜处理法704

19.1.14 微生物法705

19.1.15 自然降解法705

19.1.16 氰化废水全循环工艺706

19.2 酸性废水治理技术707

19.3 含汞废水处理709

19.4 含砷废水处理711

19.5 含浮选药剂废水处理713

20 烟气治理技术715

20.1 烟气治理技术概述715

20.2 汞气处理和回收715

20.3 砷及粉尘的处理和回收717

20.3.1 含砷烟尘的处理与回收717

20.3.2 含砷和汞气的处理与回收718

20.4 二氧化硫处理718

20.4.1 二氧化硫气体性质718

20.4.2 二氧化硫烟气的净化719

20.4.3 二氧化硫烟气制酸722

20.5 氮氧化物治理技术722

21 黄金尾矿利用技术724

21.1 从尾矿中回收金及有价金属724

21.2 砂金尾矿综合利用725

参考文献727

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