压力管道元件制造许可技术指南2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

压力管道元件制造许可技术指南PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第一章 绪论1

第一节 压力管道元件的基本概念1

一、压力管道元件简介1

二、压力管道元件的安全现状4

第二节 特种设备安全监察4

一、安全监察的概念5

二、安全监察的地位5

三、安全监察的作用6

四、安全监察的特点6

五、我国特种设备安全监察的基本制度6

六、压力管道元件制造的安全监察8

第三节 特种设备制造许可9

一、行政许可的有关概念9

二、特种设备行政许可的相关事项17

第二章 压力管道元件制造许可证概况19

第一节 压力管道元件制造许可证特征19

第二节 国外压力管道元件制造许可证概况20

第三节 我国压力管道元件制造许可证的建立20

第三章 压力管道元件制造许可工作程序和管理22

第一节 压力管道元件制造许可申请单位应具备的条件22

一、法定资格22

二、产品标准和产品试制22

三、资源条件22

四、相关规定23

第二节 制造许可评审程序23

一、申请23

二、受理23

三、约请评审机构24

四、评审准备和产品试制24

五、型式试验24

六、鉴定评审25

七、整改25

八、整改的确认25

九、审核、批准、颁证26

第三节 许可证管理26

一、许可证管理26

二、换证26

三、型式试验要求27

四、许可证增项27

五、对持证单位的监督27

第四章 压力管道元件制造质量管理体系的建立与实施29

第一节 以过程控制为基础的质量管理体系的简述29

一、闭环控制系统29

二、螺旋形（持续）上升系统30

第二节 压力管道元件制造质量管理体系总体结构和要求30

一、压力管道元件制造质量管理体系总体结构30

二、压力管道元件制造质量管理体系要求31

第三节 压力管道元件制造质量管理体系文件的结构和格式38

一、质量体系文件的结构和格式38

二、质量手册的格式可按下面的目录进行编制40

三、程序文件、作业指导书（文件）、质量（文件）记录的格式和结构41

第四节 压力管道元件制造单位质量管理体系文件的编制方法和步骤42

一、压力管道元件制造单位QMS建立、实施流程42

二、QMS文件编写的方法和步骤43

第五节 压力管道元件制造质量管理体系的实施53

一、压力管道元件制造质量管理实施的一般要求53

二、压力管道元件制造质量管理全过程的质量控制54

第六节 压力管道元件制造质量管理的持续改进54

第五章 压力管道元件制造许可鉴定评审56

第一节 压力管道元件制造许可首次鉴定评审56

一、评审前准备56

二、现场鉴定评审64

三、鉴定评审结论75

四、鉴定评审工作报告76

五、其他76

第二节 关于增项评审76

一、增项评审前制造单位应提交的资料76

二、增项评审的主要内容76

三、增项评审结论77

四、增项评审报告77

第三节 换证评审77

一、换证评审应准备的资料77

二、换证评审的工作内容77

三、评审组需增加的工作内容77

四、换证评审的结论78

五、评审报告78

第四节 型式试验79

第五节 评审记录表79

第六章 压力管道管子和管件95

第一节 管子、管件的结构与系列95

一、管道的公称直径和公称压力95

二、管子种类和连接结构101

三、钢管的系列103

四、铸铁管系列125

五、有色金属管系列132

六、非金属管（含衬里管和复合管）系列155

七、管件255

第二节 压力管道元件管子和管件的制造方法294

一、金属压力管道元件（管子和管件）的制造方法294

二、非金属压力管道元件（管子和管件）的制造方法300

三、其他非金属管和管件的制造304

第三节 压力管道元件管子和管件的选用307

一、管子和管件的通用选用原则307

二、钢制管子和管件的选用307

三、非金属管和管件的选用313

第七章 压力管道用阀门的结构与制造315

第一节 阀门的分类与结构315

一、阀门分类315

二、阀门流量系数320

三、阀门流阻系数321

四、阀门参数323

五、阀门结构组成323

六、阀门结构324

第二节 阀门产品质量与制造366

一、阀门产品的主要技术性能366

二、阀门产品全过程（设计过程和制造过程）分析367

三、阀门常用材料和标准371

第八章 压力管道补偿器的结构与制造378

第一节 补偿器的分类与结构378

一、补偿器在压力管道中的作用378

二、补偿器（膨胀节）的分类378

三、补偿器结构与特点379

第二节 补偿器的制造402

一、波纹（管）补偿器的制造402

二、非金属材料膨胀节和金属波纹管（软管）制造405

第九章 压力管道用法兰、支承件与钢板406

第一节 管法兰406

一、国家钢制管法兰标准（GB／T9112～9124—2000）407

二、化工部行业标准管法兰（HG20592～20635—1997）414

三、石油化工行业钢制标准管法兰423

四、机械行业标准钢制管法兰424

五、国内外钢制管法兰标准的关系425

六、铸铁管法兰（GB／T17241.1～17241.7—1998）427

七、真空法兰428

八、非金属管法兰430

第二节 管道支承件432

一、支承件的作用、种类结构和选用432

二、弹簧支吊架437

三、支吊架位置和管道允许跨距的确定445

四、支吊架的载荷和强度计算446

五、非金属管道的支承件447

第三节 压力管道用钢板447

一、钢板作为压力管道元件的必要性447

二、对压力管道用钢板的要求447

第四节 管法兰和支承件的制造447

一、管法兰的制造447

二、支承件（支吊架）的制造450

第十章 压力管道用密封元件、元件组合装置与紧固件452

第一节 密封元件和元件组合装置452

一、密封元件的作用、分类结构与性能452

二、密封元件的最新进展概况477

三、元件组合装置（含其他元件组合装置）485

第二节 紧固件517

一、紧固件的作用、分类、结构型式、规格和性能等级（材料牌号）517

二、紧固件性能等级或材料牌号的力学（机械）性能520

三、GB／T9125—2003《管法兰连接用紧固件》使用指南526

第十一章 压力管道元件型式试验534

第一节 型式试验的基本概念和目的534

第二节 压力管道元件型式试验的范围和规定534

第三节 压力管道元件型式试验的程序和过程538

第四节 型式试验结果的判定与处理539

第五节 型式试验报告539

附件11-1 压力管道元件型式试验设计审查报告540

附件11-2 压力管道元件型式试验报告541

附件11-3 型式试验产品抽样单542

附件11-4 压力管道元件型式试验报告（检验与试验结果）543

第十二章 压力管道元件质量检验和试验544

第一节 压力管道元件管子和管件的质量检验与试验545

一、钢管和管件质量检验与试验545

二、铸铁管和管件的检验和试验560

三、有色金属管和管件质量的检验与试验565

四、塑料管和管件的质量检验与试验568

五、衬里管和复合管及其管件质量检验和试验586

六、汇管和过滤器的质量检验和试验598

第二节 阀门的质量检验与试验599

一、阀门的检验和试验项目599

二、阀门的检验602

三、阀门的压力试验605

四、安全阀的检验与试验621

五、减压阀的检验和试验622

六、蒸汽疏水阀的检验和试验623

七、低温阀的检验和试验624

八、阀门的其他检验和试验625

九、阀门产品抽样和等级评定627

第三节 补偿器的质量检验与试验628

一、金属波纹膨胀节（补偿器）的质量检验与试验628

二、橡胶波纹管（可曲挠橡胶接头）的质量检验和试验629

三、金属波纹管（金属软管）的质量检验和试验631

第四节 管法兰、支承件的质量检验和试验631

一、管法兰的质量检验和试验631

二、支承件的质量检验和试验634

第五节 密封元件、元件组合装置与紧固件的质量检验和试验635

一、密封元件的质量检验和试验635

二、元件组合装置的质量检验和试验636

三、紧固件的质量检验和试验638

附录一 阀门 型号编制方法639

一、本附录的适用范围639

二、型号编制和代号表示方法639

附录二 压力管道元件常用标准目录645

一、设计标准645

二、施工标准646

三、管道器材标准648

后记656

主要参考文献659