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第1章 绪论1

1.1 内燃发电机组的组成与分类1

1.1.1 内燃发电机组的组成1

1.1.2 内燃发电机组的分类2

1.1.3 内燃发电机组的性能等级4

1.1.4 内燃发电机组的型号含义4

1.2 内燃发电机组的技术条件与性能5

1.2.1 内燃发电机组的主要电气性能指标5

1.2.2 内燃发电机组的工作条件9

1.2.3 内燃发电机组的功率标定与修正10

1.2.4 内燃机与发电机的功率匹配12

1.3 内燃发电机组的选择13

1.3.1 选购内燃发电机组的依据13

1.3.2 选购内燃发电机组的标准13

1.3.3 常用内燃发电机组的选择15

1.3.4 应急内燃发电机组的选择18

1.3.5 内燃发电机组的订货要求19

上篇 内燃机构造原理与维修20

第2章 内燃机总体构造与维修基础20

2.1 内燃机总体构造与工作原理20

2.1.1 内燃机总体构造20

2.1.2 内燃机工作原理24

2.1.3 内燃机的分类30

2.1.4 内燃机型号编制规则31

2.2 常用工具33

2.2.1 扳手33

2.2.2 螺钉旋具35

2.2.3 手钳36

2.2.4 手锤37

2.2.5 拉具37

2.3 常用量具38

2.3.1 钢板尺38

2.3.2 游标卡尺39

2.3.3 千分尺41

2.3.4 量缸表44

2.3.5 厚薄规45

2.3.6 汽缸压力表46

2.4 钳工基本知识47

2.4.1 钳工的基本设备47

2.4.2 钳工的基本操作51

第3章 机体组件与曲柄连杆机构59

3.1 机体组件59

3.1.1 机体组件构造59

3.1.2 汽缸体与汽缸盖检修技能65

3.1.3 汽缸检修技能70

3.2 活塞连杆组77

3.2.1 活塞组构造77

3.2.2 活塞组检修技能82

3.2.3 连杆组构造89

3.2.4 连杆组检修技能92

3.3 曲轴飞轮组98

3.3.1 曲轴飞轮组构造98

3.3.2 曲轴检修技能104

3.3.3 轴承检修技能109

第4章 配气机构与进排气系统115

4.1 配气机构与进排气系统的构造115

4.1.1 配气机构的结构形式及工作过程115

4.1.2 配气机构的主要零件116

4.1.3 配气相位和气门间隙123

4.1.4 进排气系统124

4.1.5 柴油机的增压系统126

4.2 气门组零件检修技能132

4.2.1 气门的检验与修理132

4.2.2 气门导管的检验与修理135

4.2.3 气门座的检验与修理137

4.2.4 气门的研磨140

4.2.5 气门弹簧的检验与修理142

4.2.6 气门弹簧锁片和弹簧座的检验与修理144

4.3 气门传动组零件检修技能144

4.3.1 气门挺杆和导孔的检验与修理144

4.3.2 推杆和摇臂的检验与修理145

4.3.3 凸轮轴和正时齿轮的检验与修理145

4.4 废气涡轮增压器检修技能147

4.4.1 废气涡轮增压器的拆卸147

4.4.2 废气涡轮增压器的清洗和检查149

4.4.3 废气涡轮增压器的装配150

第5章 柴油机燃油供给系统152

5.1 燃油供给系统的构造152

5.1.1 喷油器152

5.1.2 喷油泵155

5.1.3 调速器164

5.1.4 喷油提前角调节装置174

5.1.5 其他辅助装置176

5.2 燃油供给系统的拆装与检查180

5.2.1 喷油泵和调速器的拆装及检查180

5.2.2 喷油器的拆装和检查185

5.2.3 输油泵的拆装及检查187

5.3 燃油供给系统的试验和调整188

5.3.1 喷油泵和调速器总成的试验和调整188

5.3.2 喷油器的试验和调整190

5.3.3 输油泵的试验191

5.4 喷油泵试验台的使用与维护192

5.4.1 喷油泵试验台的结构192

5.4.2 喷油泵试验台的使用194

5.4.3 喷油泵试验台的维护198

5.5 喷油器测试仪的使用与维护199

5.5.1 喷油器测试仪的结构199

5.5.2 喷油器测试仪的使用（固定式）200

5.5.3 喷油器测试仪的维护201

5.6 燃油供给系统常见故障检修201

5.6.1 喷油泵的故障201

5.6.2 调速器的故障204

5.6.3 喷油器的故障205

5.6.4 输油泵故障207

5.7 PT燃油系统及其常见故障检修技能208

5.7.1 PT燃油系统的构造与工作原理208

5.7.2 PT燃油系统的拆装与调试216

5.7.3 PT燃油系统常见故障诊断222

第6章 汽油机燃油供给系统224

6.1 汽油的使用性能及供给系统组成224

6.1.1 汽油使用性能224

6.1.2 汽油机燃油供给系统类型226

6.1.3 汽油机燃油供给系统组成227

6.2 汽油机可燃混合气形成与燃烧231

6.2.1 汽油机可燃混合气形成231

6.2.2 汽油机正常燃烧231

6.2.3 汽油机非正常燃烧235

6.2.4 汽油机工况对混合气成分的要求236

6.2.5 影响汽油机燃烧过程的使用因素237

6.3 化油器式汽油供给系统239

6.3.1 简单化油器的构造与工作原理239

6.3.2 实用化油器的辅助装置240

6.3.3 化油器的类型与操纵机构243

6.3.4 典型化油器构造实例245

6.4 电控燃油喷射系统248

6.4.1 汽油喷射系统的类型及其组成248

6.4.2 汽油喷射装置的构成与工作原理250

6.4.3 空气装置构成与工作原理253

6.4.4 控制装置主要构成与工作原理256

6.4.5 典型电控燃油喷射系统259

6.5 供油系统常见故障检修260

6.5.1 不来油260

6.5.2 混合气过稀262

6.5.3 混合气过浓262

6.5.4 怠速不良263

第7章 汽油机点火系统264

7.1 蓄电池点火系统264

7.1.1 蓄电池点火系统的组成264

7.1.2 蓄电池点火系统的工作原理265

7.1.3 蓄电池点火系统的主要元件268

7.2 磁电机点火系统278

7.2.1 磁电机点火系统的组成及特点278

7.2.2 有触点磁电机点火系统278

7.2.3 无触点磁电机点火系统279

7.3 晶体管点火系统282

7.3.1 触点式晶体管点火系统282

7.3.2 无触点晶体管点火系统283

7.4 微机控制点火系统288

7.4.1 有分电器微机控制点火系统288

7.4.2 无分电器点火系统291

7.5 点火系统常见故障检修292

7.5.1 电子点火器的检查与常见故障检修292

7.5.2 火花塞常见故障检修292

7.5.3 点火系统常见综合故障检修293

第8章 润滑与冷却系统295

8.1 润滑系统295

8.1.1 润滑系统构造296

8.1.2 润滑系统的维护与保养301

8.1.3 机油泵检修技能307

8.1.4 润滑系统常见故障检修技能309

8.2 冷却系统312

8.2.1 冷却系统构造312

8.2.2 冷却系统的维护与保养323

8.2.3 冷却系统主要机件检修技能327

8.2.4 冷却系统常见故障检修技能329

第9章 启动系统332

9.1 启动电机334

9.1.1 启动电机的构造334

9.1.2 启动机使用与维护338

9.1.3 启动机常见故障检修341

9.2 硅整流发电机及其调节器343

9.2.1 硅整流发电机的构造与工作原理343

9.2.2 硅整流发电机调节器工作原理345

9.2.3 硅整流发电机检修技能347

9.2.4 硅整流发电机调节器检修技能350

9.3 蓄电池352

9.3.1 普通铅蓄电池的构造与工作原理352

9.3.2 蓄电池的电压和电容量359

9.3.3 铅蓄电池的型号359

9.3.4 阀控式密封铅蓄电池的结构360

9.3.5 蓄电池的日常维护与检查363

9.4 启动系统辅助装置364

9.4.1 减压机构364

9.4.2 预热装置365

9.4.3 电流表366

第10章 内燃机性能与试验368

10.1 内燃机的性能指标368

10.1.1 指示指标368

10.1.2 有效指标369

10.1.3 其他指标371

10.2 内燃机的特性372

10.2.1 内燃机的工况372

10.2.2 负荷特性373

10.2.3 速度特性373

10.2.4 万有特性374

10.2.5 内燃机功率的标定及其修正376

10.3 内燃机试验377

10.3.1 标准编号方法及有关说明377

10.3.2 内燃机常用标准目录378

10.3.3 有效功率的测量384

10.3.4 扭矩的测量387

10.3.5 转速的测量388

10.3.6 燃油消耗率的测定388

中篇 同步发电机与控制系统390

第11章 同步发电机390

11.1 同步发电机的基础知识390

11.1.1 同步发电机的工作原理390

11.1.2 同步发电机的特点及其基本类型396

11.1.3 同步发电机的基本结构397

11.1.4 同步发电机的额定值及其型号402

11.2 同步发电机的基本电磁关系404

11.2.1 同步发电机的空载运行405

11.2.2 同步发电机对称负载时的电枢反应407

11.3 同步发电机对称运行时的特性412

11.3.1 同步发电机的电势方程式和相量图412

11.3.2 同步发电机的短路特性和零功率因数负载特性417

11.3.3 同步发电机的外特性和调整特性419

11.3.4 同步发电机的功率和转矩方程式421

11.4 同步发电机的并联运行422

11.4.1 同步发电机并联合闸的条件和方法423

11.4.2 同步发电机的功角特性427

11.5 同步发电机常见故障检修430

11.5.1 无刷同步发电机常见故障检修431

11.5.2 相复励和三次谐波发电机的故障及处理方法439

第12章 同步发电机励磁系统及其调节器442

12.1 同步发电机励磁系统概述442

12.1.1 励磁系统的组成与要求442

12.1.2 励磁系统的分类443

12.1.3 半导体励磁调节器概述447

12.1.4 微机励磁调节器简介448

12.2 自并励励磁系统452

12.2.1 TZ-250型晶闸管自励恒压装置452

12.2.2 SMUJ-75型晶闸管自励恒压装置456

12.3 自复励励磁系统459

12.3.1 相复励励磁系统的基本工作原理460

12.3.2 TZK型可控相复励自励恒压装置463

12.3.3 KXT-3型可控相复励励磁调节器465

12.4 三次谐波励磁系统471

12.4.1 三次谐波电势的产生471

12.4.2 三次谐波发电机的复励原理471

12.4.3 谐波励磁发电机电路473

12.4.4 谐波励磁晶闸管分流电压调节器474

12.5 DVR2000E型数字励磁调节器483

12.5.1 DVR2000E型自动电压调节器的特点483

12.5.2 DVR2000E型自动电压调节器的功能484

12.5.3 DVR运行特性486

12.5.4 保护功能487

12.5.5 DVR2000E典型应用的接线与调整488

12.6 励磁调节器及其常见故障检修490

12.6.1 TLG1励磁调节器及其常见故障检修490

12.6.2 KLT-5励磁调节器及其常见故障检修495

12.6.3 E28型自动电压调节器及其常见故障检修501

第13章 控制屏（箱）507

13.1 控制屏（箱）结构及其工作原理508

13.1.1 常见型号控制屏结构及其工作原理508

13.1.2 常见型号控制箱结构及其工作原理513

13.1.3 机组保护系统525

13.2 控制屏（箱）主要设备与仪表526

13.2.1 自动空气开关526

13.2.2 电压互感器和电流互感器528

13.2.3 主要测量仪表的选用、接法与读数530

13.3 控制屏（箱）的使用与维修533

13.3.1 控制屏（箱）的使用与维护533

13.3.2 控制屏（箱）常见故障检修技能534

13.3.3 控制屏（箱）主要设备（仪表）常见故障542

第14章 同步发电机试验545

14.1 同步发电机标准及试验项目简介545

14.1.1 同步发电机常用标准目录545

14.1.2 三相同步发电机的试验项目547

14.2 电机通用试验548

14.2.1 绝缘电阻的测定试验548

14.2.2 绕组直流电阻的测定试验551

14.2.3 介电强度试验556

14.2.4 绕组匝间耐冲击电压试验560

14.2.5 对机壳（对地）耐冲击电压试验566

14.2.6 非正常工作条件试验566

14.2.7 热试验568

14.2.8 防湿热试验585

14.2.9 防盐雾试验590

14.3 三相同步发电机试验592

14.3.1 空载特性测定试验592

14.3.2 额定励磁电流测定试验593

14.3.3 固有电压调整率测定试验595

14.3.4 发电机瞬态电压调整性能试验595

14.3.5 发电机输出电压波形质量测定试验598

14.3.6 自励恒压发电机电压调整性能试验599

14.3.7 自励恒压发电机三相不对称负载试验600

14.3.8 效率测定试验600

14.3.9 三相同步电机参数的测定605

下篇 机组综合技术及应用611

第15章 自动化柴油发电机组611

15.1 机组的分级与状态信号的监测611

15.1.1 自动化柴油发电机组的主要优点611

15.1.2 自动化柴油发电机组的分级612

15.1.3 自动化柴油发电机组的状态信号及其监测613

15.2 自动化柴油发电机组的控制系统613

15.2.1 继电器控制系统613

15.2.2 可编程控制器PLC控制系统615

15.2.3 专用控制器控制系统617

15.3 机组与监控中心的通信622

15.3.1 集中监控系统的功能和组成622

15.3.2 通信接口与通信协议626

15.4 康明斯-西门子自动化柴油发电机组630

15.4.1 康明斯-西门子机组的组成及特点630

15.4.2 康明斯-西门子机组的控制程序631

15.4.3 康明斯-西门子机组主控屏的结构及其工作原理632

15.4.4 康明斯-西门子机组副控屏的结构及其工作原理634

15.4.5 康明斯-西门子机组自动控制装置的工作原理636

15.4.6 康明斯柴油发电机组主要技术性能638

15.5 道依茨自动化风冷柴油发电机组642

15.5.1 机组性能简介642

15.5.2 道依茨风冷柴油机的结构特点及其控制系统644

15.5.3 道依茨风冷柴油发电机组的自动控制646

15.5.4 道依茨风冷柴油发电机组主要技术参数650

15.6 威尔信自动化柴油发电机组652

15.6.1 机组简介652

15.6.2 柴油机界面模块（EIM）654

15.6.3 典型模拟式控制屏介绍656

15.6.4 典型数字式控制屏介绍659

15.6.5 自动切换系统和并车系统668

15.6.6 机组与集中监控中心的通信671

15.6.7 威尔信自动化柴油发电机组的通信协议673

15.6.8 威尔信柴油发电机组技术性能681

第16章 柴油发电机组的环境污染及其控制686

16.1 柴油机排放污染物及其生成机理686

16.1.1 柴油机排放污染物及其危害686

16.1.2 柴油机排放污染物的生成机理688

16.2 柴油机排放标准689

16.2.1 国外的排放标准690

16.2.2 我国的排放标准693

16.3 柴油机排放控制695

16.3.1 机内净化措施695

16.3.2 机外净化措施698

16.4 柴油发电机组的主要噪声源及其识别703

16.4.1 噪声测量的基本知识703

16.4.2 柴油发电机组的主要噪声源712

16.4.3 发电机组噪声的测量717

16.4.4 发电机组噪声源的识别725

16.5 柴油发电机组的噪声控制标准728

16.5.1 柴油机的噪声限值728

16.5.2 发电机的噪声限值731

16.5.3 发电机组的噪声限值731

16.6 柴油发电机组的噪声控制732

16.6.1 低噪声柴油机的设计732

16.6.2 低噪声发电机的设计733

16.6.3 低噪声发电机组设计735

16.6.4 柴油发电机组噪声控制举例750

第17章 柴油电站设计与安装756

17.1 柴油电站的建设原则与设计程序756

17.1.1 柴油电站的建设原则756

17.1.2 柴油电站的设计程序756

17.2 柴油电站的布置形式与基础设计757

17.2.1 柴油电站的安装要求757

17.2.2 柴油电站的布置形式与要求759

17.2.3 柴油电站的基础设计762

17.3 柴油电站的通风降噪与消防系统设计767

17.3.1 柴油电站的通风散热设计767

17.3.2 柴油电站的排烟系统设计与安装774

17.3.3 柴油电站的隔声降噪设计777

17.3.4 柴油电站的消防系统设计777

17.4 柴油电站的电气系统设计779

17.4.1 应急电站的电气主接线779

17.4.2 发电机冲击短路电流的计算780

17.5 柴油电站的防雷与接地设计783

17.5.1 柴油电站建筑物的防雷保护783

17.5.2 交流同步发电机的防雷保护783

17.5.3 燃油系统的防雷及防静电接地784

17.5.4 接地与接零785

17.6 柴油电站的安装787

17.6.1 机组安装前的准备工作787

17.6.2 机组的安装788

17.6.3 柴油机燃油箱及其管路的安装789

17.6.4 控制屏的安装790

第18章 内燃发电机组使用与维修792

18.1 汽油发电机组792

18.1.1 汽油发电机组的选择792

18.1.2 汽油、润滑油、混合油的选用793

18.1.3 汽油发电机组的使用794

18.1.4 汽油发电机组的维护798

18.1.5 发电机组常见故障检修原则与方法802

18.1.6 汽油机常见故障检修804

18.2 3kW小型柴油发电机组809

18.2.1 主要部件功能介绍810

18.2.2 主要性能指标812

18.2.3 操作使用813

18.2.4 维护保养816

18.2.5 常见故障检修821

18.3 135系列柴油发电机组823

18.3.1 柴油和机油的选用823

18.3.2 操作使用826

18.3.3 参数调整831

18.3.4 维护保养835

18.3.5 常见故障检修838

18.4 KC120GFBZ型自动化柴油发电机组843

18.4.1 基本组成843

18.4.2 主要技术指标852

18.4.3 操作使用853

18.4.4 维护保养857

第19章 内燃发电机组的拆装调试与试验862

19.1 内燃发电机组的拆卸862

19.1.1 拆卸前的准备工作862

19.1.2 拆卸的一般原则与注意事项862

19.1.3 内燃发电机组的拆卸步骤863

19.2 内燃机零部件拆卸前后的清洗866

19.2.1 拆卸前的清洗866

19.2.2 拆卸后的清洗867

19.3 零件检验的原则与基本方法870

19.3.1 检验的原则870

19.3.2 检验的内容870

19.3.3 检验的方法871

19.4 内燃发电机组的装配874

19.4.1 内燃发电机组装配的注意事项与原则874

19.4.2 内燃发电机组的装配步骤875

19.4.3 内燃机与发电机中心线的校正879

19.5 内燃发电机组试验881

19.5.1 内燃发电机组相关标准目录882

19.5.2 内燃发电机组试验项目883

19.5.3 试验设备与试验方法884

参考文献894