冲压工艺与模具设计2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

冲压工艺与模具设计PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 冲压成形基础1

1.1冲压成形与冲压模具概述1

1.1.1冲压与冲压模具1

1.1.2冲压工序分类2

1.1.3冲压模具分类4

1.1.4冲压模具结构组成6

1.2冲压设备7

1.2.1曲柄压力机的分类8

1.2.2曲柄压力机的传动原理和结构组成9

1.2.3曲柄压力机的型号10

1.2.4曲柄压力机的主要技术参数11

1.2.5模具的安装与调整13

1.3冲压材料14

1.3.1材料的冲压成形性能14

1.3.2材料的冲压成形的性能指标15

1.3.3对冲压材料的基本要求16

1.3.4常用冲压材料的种类16

1.4冲压模具制造概述20

1.4.1冲压模具制造的概念和内容20

1.4.2冲压模具制造的特点21

思考与练习21

第2章 冲裁工艺与冲裁模22

2.1冲裁变形过程分析22

2.1.1冲裁变形过程22

2.1.2冲裁断面特征23

2.1.3影响冲裁断面质量的因素24

2.2冲裁间隙25

2.2.1冲裁间隙的概念25

2.2.2冲裁间隙的影响25

2.2.3冲裁间隙值的确定26

2.3冲裁模刃口尺寸计算28

2.3.1凸、凹模刃口尺寸计算原则28

2.3.2凸、凹模刃口尺寸计算方法29

2.4冲裁排样34

2.4.1材料利用率的计算34

2.4.2排样方法35

2.4.3搭边37

2.4.4条料宽度38

2.4.5排样图40

2.5冲裁力的计算41

2.5.1冲裁力的计算41

2.5.2冲裁附加力的计算41

2.5.3压力中心的确定42

2.5.4降低冲裁力的方法43

2.6冲裁件的工艺性分析44

2.6.1冲裁件的尺寸精度45

2.6.2冲裁件的形状精度47

2.6.3冲裁件的结构工艺性47

2.7冲裁模的典型结构48

2.7.1单工序冲裁模48

2.7.2复合模55

2.7.3级进模57

2.7.4模具类型的选择60

2.8冲裁模零部件的结构61

2.8.1工作零件的结构61

2.8.2定位零件68

2.8.3卸料装置与出件装置74

2.8.4模架77

2.8.5连接与固定零件80

2.9冲裁工艺与模具设计实训82

2.9.1零件工艺性分析82

2.9.2工艺方案的确定82

2.9.3工艺计算83

2.9.4模具结构设计84

2.9.5模具总装图87

思考与练习87

第3章 弯曲工艺与弯曲模89

3.1弯曲变形过程分析89

3.1.1弯曲变形过程89

3.1.2弯曲变形的特点90

3.2弯曲变形程度及其表示法91

3.2.1最小弯曲半径91

3.2.2影响最小弯曲半径的因素92

3.2.3提高弯曲极限变形程度的方法93

3.3弯曲件的工艺性分析94

3.3.1弯曲件的精度94

3.3.2弯曲件的材料95

3.3.3弯曲件的结构工艺性95

3.4弯曲件卸载后的回弹98

3.4.1回弹现象及表现形式98

3.4.2回弹值的确定98

3.4.3减少回弹值的措施100

3.5弯曲件坯料尺寸的计算103

3.5.1弯曲中性层位置的确定103

3.5.2弯曲件坯料尺寸的计算103

3.6弯曲力的计算104

3.6.1自由弯曲时的弯曲力105

3.6.2校正弯曲时的弯曲力105

3.6.3顶件力或压料力106

3.6.4压力机公称压力的确定106

3.7弯曲模的典型结构106

3.7.1弯曲模及其分类106

3.7.2V形件弯曲模的典型结构106

3.7.3U形件弯曲模的典型结构108

3.7.4Z形件弯曲模的典型结构111

3.7.5圆形件弯曲模的典型结构111

3.8弯曲模工作部分的尺寸设计113

3.8.1凸模圆角半径113

3.8.2凹模圆角半径114

3.8.3凹模深度114

3.8.4凸、凹模间隙115

3.8.5凸模与凹模横向尺寸及公差116

3.9弯曲工艺中常见问题及解决措施117

3.9.1弯曲件的工序安排117

3.9.2弯曲件的偏移118

3.10弯曲工艺与模具设计实训119

3.10.1零件工艺性分析119

3.10.2工艺方案的拟订120

3.10.3工艺计算120

3.10.4模具结构设计121

思考与练习125

第4章 拉深工艺与拉深模126

4.1拉深变形过程分析126

4.1.1拉深变形过程126

4.1.2拉深过程坯料各部分变形分析127

4.2拉深成形障碍及防止措施128

4.2.1起皱128

4.2.2拉裂129

4.2.3硬化129

4.3旋转体拉深件毛坯尺寸的确定129

4.3.1拉深件毛坯尺寸的计算原则129

4.3.2修边余量的确定130

4.3.3简单旋转体拉深件坯料尺寸的确定131

4.4拉深件的工艺性133

4.4.1拉深件的材料133

4.4.2拉深件的公差等级133

4.4.3拉深件的结构工艺性133

4.5无凸缘圆筒形件拉深工艺计算134

4.5.1拉深系数134

4.5.2极限拉深系数135

4.5.3拉深次数和工序尺寸137

4.5.4拉深力139

4.6有凸缘筒形件的拉深变形141

4.6.1拉深系数141

4.6.2拉深方法143

4.7盒形件的拉深变形144

4.7.1盒形件拉深变形特点144

4.7.2盒形件一次拉深成形的极限高度145

4.8拉深模的典型结构145

4.8.1首次拉深模145

4.8.2以后各次拉深模147

4.8.3双动拉深模148

4.8.4落料拉深复合模149

4.9拉深模工作部分的尺寸设计149

4.9.1凸、凹模的圆角半径149

4.9.2拉深模间隙150

4.9.3凸、凹模工作部分尺寸及公差151

4.10拉深工艺的辅助工序152

4.10.1润滑152

4.10.2热处理153

4.10.3酸洗154

4.11拉深工艺与模具设计实训154

4.11.1零件工艺性分析154

4.11.2工艺方案的确定155

4.11.3工艺计算155

4.11.4模具工作部分尺寸计算156

4.11.5模具结构设计157

思考与练习160

第5章 其他成形工艺与成形模161

5.1胀形工艺与模具结构161

5.1.1胀形的变形特点161

5.1.2胀形模的结构163

5.2翻边工艺与模具结构165

5.2.1内孔翻边165

5.2.2外缘翻边170

5.2.3翻边模结构171

5.3缩口工艺与模具结构172

5.3.1缩口的变形特点172

5.3.2缩口的工艺计算173

5.3.3缩口模的结构175

思考与练习176

第6章 冲压模具典型零件的加工177

6.1毛坯的选择177

6.1.1毛坯的种类177

6.1.2选择毛坯的原则178

6.2模具零件的加工方法178

6.2.1模具零件的机械加工方法178

6.2.2模具零件的特种加工方法184

6.3冲压模具模架的加工188

6.4冲压模具导柱、导套的加工190

6.4.1导柱、导套的技术要求190

6.4.2导柱、导套的加工工艺路线191

6.5冲压模具工作零件的加工193

6.5.1冲裁模工作零件的加工193

6.5.2弯曲模工作零件的加工199

6.5.3拉深模工作零件的加工200

6.6冲压模具典型零件加工实训201

6.6.1模具总体结构201

6.6.2模具典型零件的加工202

思考与练习207

第7章 冲压模具装配209

7.1冲压模具装配基础209

7.1.1模具装配的概念209

7.1.2模具装配的特点209

7.1.3模具装配的内容209

7.1.4装配精度的概念210

7.2冲压模具主要零件的固定211

7.2.1机械固定法211

7.2.2物理固定法213

7.2.3化学固定法215

7.3凸、凹模间隙的控制方法216

7.4冲压模具的装配217

7.4.1冲压模具装配的技术要求218

7.4.2冲压模具的装配顺序218

7.4.3冲裁模的装配过程218

7.4.4弯曲模和拉深模的装配220

7.5冲压模具装配实训222

思考与练习225

参考文献226