图书介绍

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现代数控机床编程与操作
  • 王睿鹏编著 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:9787111474081
  • 出版时间:2014
  • 标注页数:289页
  • 文件大小:64MB
  • 文件页数:297页
  • 主题词:数控机床-程序设计;数控机床-操作

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图书目录

第一章 绪论1

第一节 数控机床概述1

一、数控及数控机床1

二、数控机床的特点1

第二节 数控机床的组成及工作原理2

一、数控机床的组成2

二、数控机床的基本工作过程3

第三节 数控机床的分类4

一、按工艺用途分类4

二、按控制方式分类4

三、按控制的运动轨迹分类6

四、按数控系统的功能水平分类7

第二章 数控机床编程基础8

第一节 数控程序编制的相关标准8

一、数控加工程序编制的内容与方法8

二、数控机床的坐标系10

三、程序结构与程序段格式13

第二节 数控加工程序的指令代码15

一、准备功能G指令15

二、辅助功能M指令25

三、其他功能指令28

第三节 子程序28

一、子程序的概念与格式28

二、子程序的执行过程29

第三章 数控车床的编程与操作32

第一节 数控车床概述32

一、数控车床的工艺范围32

二、数控车床的基本构成与分类32

三、数控车床的坐标系及其正方向33

四、数控车床的编程特点34

五、数控车床基本功能指令34

第二节 数控车床常用各种指令37

一、坐标系设定指令37

二、基本编程指令38

第三节 数控车床的循环加工指令42

一、单一形状固定循环指令42

二、复合形状固定循环指令44

第四节 数控车床的螺纹加工指令50

一、螺纹切削参数50

二、螺纹加工指令50

第五节 数控车床的子程序53

第六节 数控车床的刀具半径补偿功能55

一、刀尖圆弧半径的概念55

二、刀具半径补偿指令与补偿值的设定56

三、刀具半径补偿注意事项58

四、刀具半径补偿实例58

第七节 数控车床的操作与加工60

一、机床操作面板介绍60

二、基本操作步骤65

第八节 典型零件编程与加工实例73

第四章 数控铣床的编程与操作84

第一节 数控铣床概述84

一、数控铣床的分类84

二、数控铣床功能特点85

三、数控铣床的加工工艺范围86

第二节 数控铣削编程基础87

一、数控铣削编程工艺基础87

二、数控铣床的坐标系和参考点90

三、刀具运动原则91

四、对刀点与换刀点的选择91

五、数控铣床程序编制基础91

第三节 数控铣床常用各种指令95

一、坐标系设定指令95

二、绝对和增量尺寸编程97

三、基本编程指令97

四、刀具补偿指令107

五、子程序调用113

第四节 数控铣床的固定循环114

一、固定循环的调用114

二、常用固定循环指令114

第五节 数控铣床的操作与加工131

一、机床操作面板介绍131

二、SINUMERIK 802D软件功能134

三、手动操作与自动操作135

四、程序的输入与编辑136

五、工件坐标系的建立140

六、刀具补偿143

七、自动加工145

第六节 典型零件编程与加工实例147

第五章 加工中心的编程与操作154

第一节 加工中心概述154

一、加工中心的工艺特点154

二、加工中心的主要加工对象155

三、加工中心的基本构成与分类156

四、加工中心的编程特点159

第二节 加工中心程序编制159

一、加工中心的功能指令159

二、编程指令详解161

第三节 钻、镗固定循环及程序调用169

一、孔加工综述169

二、常用固定循环方式171

三、固定循环应用举例176

四、孔加工固定循环中重复次数的使用方法178

第四节 MAZATROL会话式编程180

一、MAZATROL FUSION 640数控系统简介180

二、MAZATROL会话式程序编制基础182

第五节 加工中心操作基础197

一、加工中心的刀柄及工具系统197

二、工件的找正安装199

三、工件在加工中心上装夹的要求201

四、加工中心的对刀方法203

第六节 加工中心的操作与加工206

一、VTC—16A立式加工中心概述206

二、机床操作面板介绍207

三、MAZATROL FUSION 640数控系统的操作画面212

四、手动操作与自动操作214

五、程序的输入与编辑215

六、工件坐标系的建立216

七、刀具数据设定219

八、存储器运行(自动加工)方式操作221

九、硬盘操作功能222

第七节 典型零件编程与加工实例222

第六章 FANUC宏程序与SIEMENS参数化编程245

第一节 宏程序与参数化编程概述245

第二节 FANUC系统宏程序248

一、宏程序理论基础(FANUC Oi系统)248

二、用户宏程序功能A255

三、用户宏程序功能B260

四、FANUC Oi系统B类宏程序应用270

第三节 SIEMENS系统参数化编程与应用278

一、R参数编程的基本概念278

二、计算参数(R参数)278

三、程序跳转279

四、SIEMENS参数化编程应用实例281

参考文献289

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