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第1章 总论1

1.1 前言1

1.2 何谓塑胶3

1.2.1 高分子化合物（聚合物）4

1.2.2 共聚合物与聚合物合金5

1.3 塑胶的种类8

1.4 相同的聚合物也各有特色11

1.4.1 分子的大小11

1.4.2 分子量的分布13

1.4.3 分子的排列法13

1.4.4 配向（orientation）14

1.5 改善聚合物的性质16

1.5.1 预防聚合物的热分解16

1.5.2 难燃化17

1.5.3 软化18

1.5.4 减轻、加重19

1.5.5 增硬、增强21

1.6 成型加工法的种类22

1.7 变形与流动的科学28

1.7.1 熔化——加热28

1.7.2 流动31

1.7.3 凝固34

1.8 用为工业材料的塑胶36

第2章 光学性质42

2.1 色42

2.1.1 色的3要素42

2.1.2 测色43

2.1.3 着色44

2.1.4 色彩学45

2.2 光泽45

2.3 透明性46

2.3.1 光线透过率46

2.3.2 模糊值47

2.3.3 透明性的改良48

2.4 折射率48

2.5 光弹性51

第3章 机械性性质52

3.1 机械性性质52

3.2 外力的施加法与时间性条件52

3.3 应力与应变53

3.4 材料对外力呈现的基本性质54

3.5 机械性特性质的读法56

3.6 拉伸特性58

3.6.1 何谓拉伸特性58

3.6.3 拉伸应力与应变的关系59

3.6.2 拉伸特性的测定方法（拉伸试验）59

3.6.4 拉伸特性的表示法64

3.6.5 温度、湿度条件对拉伸特性的影响67

3.7 压缩特性69

3.7.1 压缩特性的测定方法（压缩试验）69

3.7.2 塑胶压缩特性的特色70

3.8 剪断特性71

3.8.1 何谓剪断特性71

3.8.2 刚性（横弹性率）72

3.9 弯曲特性72

3.9.1 何谓弯曲特性72

3.9.2 弯曲特性的测定方法及表示法74

3.9.3 温度、湿度条件对弯曲特性的影响75

3.10 硬度76

3.10.1 何谓硬度76

3.10.2 硬度的测定方法78

3.10.3 勃氏硬度80

3.10.4 洛氏硬度80

3.10.5 Durometer硬度81

3.10.6 Barcol硬度81

3.11 冲击特性82

3.11.1 何谓冲击特性82

3.11.2 Charpy冲击试验方法83

3.11.3 Izod冲击试验方法84

3.11.4 Dynstat冲击试验方法85

3.11.5 落球冲击试验方法（落锤冲击试验方法）85

3.11.6 温度、湿度条件对冲击特性的影响86

3.11.7 各种冲击试验值的关连性88

3.11.8 凹口效果89

3.12 潜变特性与应力缓和89

3.12.1 何谓潜变89

3.12.2 各种塑胶的潜变特性93

3.12.3 潜变破坏94

3.12.4 应力缓和95

3.12.5 考虑潜变或应力缓和的长时间机械性性质97

3.13 疲劳特性98

3.14 摩擦及摩耗特性100

3.14.1 摩擦与摩耗100

3.14.2 静摩擦与动摩擦100

3.14.3 摩耗量的测定方法102

3.15 成型加工条件与机械性性质的关系104

3.15.1 一般的事项104

3.15.2 与成形方式及成形条件的关系104

3.15.3 配向性的影响108

3.15.4 残留应力及热处理111

3.15.5 使用再生材料所致物性的变化113

3.16.1 用充填材（强化材）改良115

3.16 配合充填材或他种塑胶改良机械性性质115

3.16.2 混合他种材料的改良法119

第4章 热性质120

4.1 何谓热性质120

4.2 热物性120

4.2.1 比热122

4.2.2 热传导122

4.2.3 比容（比容积）、热膨胀123

4.3 转移125

4.4 耐热性126

4.4.1 由外观判定的耐热性126

4.4.3 荷重挠曲温度（热变形温度）127

4.4.2 耐热变形性（耐热温度）127

4.4.4 Vicat软化温度（Vicat软化点）131

4.4.5 Clash-Berg柔软温度133

4.4.6 长时间连续使用时的耐热温度（常用耐热温度）133

4.4.7 湿度变化所致机械性性质的变化137

4.5 耐燃性137

第5章 电气性质141

5.1 前言141

5.2 电气绝缘性143

5.2.1 绝缘电阻、表面电阻、体积电阻143

5.2.2 绝缘破坏、绝缘耐力、耐电压145

5.3.1 塑胶的极性147

5.3 电介质特性147

5.3.2 电介质常数、电介质正切（功率因数）149

5.4 电气性质的劣化151

5.4.1 耐弧性151

5.4.2 氧化、吸湿、温升所致的劣化153

5.5 带电性154

5.5.1 塑胶与易带电性154

5.5.2 带电现象的测定方法156

5.5.3 防止带电的方法156

5.6 电气性质与成形条件的关系157

6.2 耐药品性159

6.2.1 耐药品性的试验方法159

6.1 何谓化学性质159

第6章 化学性质159

6.2.2 各种塑胶的耐药品性概要160

6.2.3 在应力负荷状态的耐药品性176

6.3 吸湿（吸水）性178

6.4 透过性178

第7章 耐候性184

7.1 何谓耐候性184

7.2 环境条件的影响（劣化要因）184

7.2.1 紫外线184

7.3 各种塑胶的耐候性186

7.2.5 臭氧、NO2等186

7.2.2 温度186

7.2.4 外力或应力186

7.2.3 湿度186

7.4 耐候性的试验方法190

7.4.1 促进试验191

7.4.2 屋外曝露试验192

7.5 防止光劣化的方法193

第8章 成形特性196

8.1 何谓成形特性196

8.2 流动特性的一般倾向196

8.2.1 热可塑性树脂的流动特性196

8.2.2 热硬化性树脂的流动特性199

8.3 流动特性的主要测定方法200

8.3.1 流动试验方法的种类200

8.3.2 用熔融流动指数计的方法200

8.3.3 高化式流动试验器的方法202

8.3.4 用押出式流动试验模具的方法205

8.3.5 用涡旋流动模具的方法206

8.4 流动特性与其他物性的关系206

8.4.1 热可塑性树脂207

8.4.2 热硬化性树脂208

9.2.1 成形品尺寸精度与模具构造的关系209

9.2 成形品发生尺寸误差的要因209

9.1 何谓尺寸特性209

第9章 尺寸特性209

9.2.2 成形收缩的发生机构210

9.2.3 影响成形收缩的要因217

9.3 经时尺寸变化230

9.3.1 发生尺寸变化的要因230

9.3.2 内应力所致的尺寸变化230

9.3.3 硬化反应、结晶化所致的尺寸变化231

9.3.4 温度、湿度、外力影响所致的尺寸变化231

9.3.5 藉後处理改良尺寸安定性236

9.4 塑胶成形品的尺寸精度241

附录1 ISO塑胶名称略号245

附录2 塑胶的性能246

附录3 SI单位与换算表248

3.1 国际单位系（SI）248

3.2 单位的写法249

3.3 SI单位的换算表250

附录4 塑胶的主要JIS规格及物性的试验方法253

4.1 材料规格253

4.2 物性的试验方法254

4.3 色的表示方法255