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第一篇 化工机器制造工艺1

概述1

第一章 机械加工质量3

第一节 机械加工质量的概念3

第二节 影响机械加工精度的因素分析15

第三节 加工精度的统计分析法及机械加工的经济精度23

第四节 机械加工的表面质量30

第二章 机器零件典型表面的加工43

第一节 外圆表面的加工43

第二节 内孔表面的加工53

第三节 平面的加工64

第四节 螺纹表面的加工69

第三章 机械加工工艺过程76

第一节 机械加工工艺过程的概念及组成76

第二节 零件在机械加工中的定位与安装77

第三节 制订工艺规程的原则及步骤96

第四章 化工机器典型零件的加工109

第一节 离心机主轴的加工109

第二节 活塞式压缩机曲轴的加工114

第三节 活塞式压缩机连杆的加工120

第四节 活塞式压缩机活塞的加工126

第五节 离心式压缩机叶轮的加工130

第六节 活塞式压缩机机身的加工140

第五章 化工机器的装配144

第一节 装配工艺过程的基本概念144

第二节 保证装配精度的方法与装配尺寸链149

第三节 典型化工机器的装配161

第四节 化工机器的试车176

第六章 结构工艺性基础181

第一节 结构工艺性的基本概念181

第二节 毛坯的结构工艺性184

第三节 公差与配合及表面光洁度的合理性196

第四节 零件结构的机械加工工艺性200

第五节 装配的结构工艺性207

第二篇 化工设备制造工艺211

概述211

第七章 容器毛坯的准备工序216

第一节 净化216

第二节 矫形218

第三节 划线221

第四节 切割及边缘加工225

第八章 成型工艺248

第一节 钢材的塑性变形和加热248

第二节 钢板的弯卷251

第三节 管子的弯曲259

第四节 封头的成型265

第九章 化工设备的焊接281

第一节 熔化焊接冶金过程281

第二节 焊接热过程与焊接接头金相组织288

第三节 焊接残余变形与残余应力296

第四节 焊接裂纹及材料可焊性评定303

第五节 常用熔化焊焊接方法309

第六节 低合金结构钢的焊接特点322

第七节 不锈钢及高合金耐热钢的焊接特点325

第八节 化工设备常用有色金属的焊接331

第十章 典型设备制造工艺335

第一节 化工容器的组对335

第二节 列管式换热器的制造339

第三节 高压容器制造349

第十一章 化工设备的质量检验360

第一节 质量检验及允许存在缺陷的概念360

第二节 破坏性试验361

第三节 射线探伤365

第四节 超声波探伤372

第五节 表面探伤386

第六节 声发射技术及全息照相简介391

第七节 设备的试压及密封性检查398

附录401

附录一 2D6.5-9/150氮氢压缩机试车规程401

附录二 化工设备制造常用技术标准403

附录三 几种低碳钢、普低钢焊后热处理规范和焊接材料选用404

附录四 低碳钢与奥氏体不锈钢、铝、钛坡口型式比较405

附录五 复合钢板对接接头坡口型式406

附录六 16Mn钢埋弧焊焊缝及接头的机械性能407