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1 绪论1

1.1 高速铁路主体工程特点2

1.1.1 工程主要技术条件2

1.1.2 轨道结构及基础工程结构形式6

1.2 混凝土耐久性问题与高性能混凝土9

1.2.1 混凝土组成9

1.2.2 混凝土耐久性问题10

1.2.3 高性能混凝土12

1.3 高速铁路高性能混凝土应用管理的主要内容13

1.3.1 铁路混凝土及高性能混凝土应用情况13

1.3.2 高速铁路高性能混凝土应用管理的主要内容14

2 高速铁路沿线环境信息管理技术16

2.1 环境对混凝土结构的影响17

2.1.1 混凝土腐蚀17

2.1.2 钢筋锈蚀21

2.2 环境作用分级及高性能混凝土耐久性指标24

2.2.1 环境作用分级24

2.2.2 高性能混凝土耐久性指标25

2.3 高速铁路气候信息管理27

2.3.1 气候信息的收集27

2.3.2 气候信息的处理28

2.4 高速铁路侵蚀环境信息管理34

2.4.1 侵蚀环境信息的收集34

2.4.2 侵蚀环境信息的处理35

3 高性能混凝土原材料选用与管理技术39

3.1 水泥40

3.1.1 水泥的矿物组成40

3.1.2 水泥分类41

3.1.3 水泥主要质量指标42

3.1.4 高性能混凝土用水泥技术要求44

3.1.5 水泥质量管理与控制45

3.2 矿物掺合料49

3.2.1 粉煤灰主要质量指标50

3.2.2 粉煤灰分类52

3.2.3 高性能混凝土用粉煤灰技术要求53

3.2.4 粉煤灰质量管理与控制53

3.2.5 矿粉主要质量指标57

3.2.6 矿粉分类58

3.2.7 高性能混凝土用矿粉技术要求59

3.2.8 矿粉质量管理与控制59

3.3 外加剂62

3.3.1 高效减水剂概况62

3.3.2 聚羧酸高效减水剂的特点64

3.3.3 聚羧酸高效减水剂主要质量指标65

3.3.4 高性能混凝土用减水剂技术要求66

3.3.5 聚羧酸减水剂质量管理与控制70

3.4 骨料72

3.4.1 粗骨料主要质量指标72

3.4.2 高性能混凝土用粗骨料技术要求74

3.4.3 粗骨料质量管理与控制76

3.4.4 细骨料主要质量指标83

3.4.5 高性能混凝土用细骨料技术要求87

3.4.6 细骨料质量管理与控制88

3.5 拌和用水90

3.5.1 拌和用水对混凝土性能的影响90

3.5.2 高性能混凝土用拌和用水技术要求91

3.5.3 拌和用水质量管理与控制91

4 高性能混凝土配合比设计与管理技术93

4.1 混凝土配合比设计与管理的一般原则94

4.1.1 强度和耐久性94

4.1.2 和易性94

4.1.3 经济性96

4.1.4 配合比管理96

4.2 混凝土配合比设计计算97

4.2.1 混凝土配合比设计基本原理97

4.2.2 混凝土配合比设计步骤98

4.2.3 外加剂与矿物掺合料掺量的确定103

4.3 高性能混凝土配合比设计方法104

4.3.1 高性能混凝土配合比设计思路105

4.3.2 碳化环境下混凝土的配合比设计106

4.3.3 冻融环境下混凝土的配合比设计107

4.3.4 氯盐环境下混凝土的配合比设计109

4.3.5 化学腐蚀环境下混凝土的配合比设计110

4.4 高性能混凝土指导性配合比113

4.4.1 铁路混凝土结构可能面临的作用环境113

4.4.2 高速铁路基础工程用混凝土配合比参考指标115

4.5 早期推定混凝土指标的方法118

4.5.1 混凝土加速养护法119

4.5.2 新拌混凝土性能推定法122

4.5.3 早龄期法122

4.5.4 混凝土配合比的早期推测123

4.6 高性能混凝土配合比的优化123

4.6.1 比较优化方法123

4.6.2 等值图优化方法123

4.6.3 回归分析方法125

4.6.4 高速铁路高性能混凝土配合比优化示例126

5 高性能混凝土生产管理技术135

5.1 高性能混凝土生产工艺流程136

5.2 高性能混凝土生产搅拌楼（站）系统136

5.2.1 搅拌楼（站）136

5.2.2 搅拌工艺及设备137

5.2.3 料仓工艺及要求144

5.2.4 配料系统及计量设备145

5.2.5 控制系统及设备149

5.3 高性能混凝土拌和站规划与验收151

5.3.1 拌和站规划151

5.3.2 拌和站验收153

5.4 高性能混凝土生产管理155

5.4.1 高性能混凝土生产质量波动因素155

5.4.2 高性能混凝土生产管理要点156

5.4.3 高性能混凝土生产信息化管理161

6 高性能混凝土施工管理技术166

6.1 高性能混凝土输送技术167

6.1.1 高性能混凝土输送方式167

6.1.2 高性能混凝土泵送技术171

6.1.3 高性能混凝土输送质量管理176

6.2 高性能混凝土浇筑178

6.2.1 高速铁路高性能混凝土的灌筑179

6.2.2 高性能混凝土灌筑质量管理190

6.2.3 高性能混凝土振捣技术管理192

6.3 高性能混凝土养护197

6.3.1 高性能混凝土拆模规定197

6.3.2 高性能混凝土养护技术管理198

6.4 夏（热）期高性能混凝土施工技术205

6.4.1 夏（热）期高性能混凝土施工的特殊性205

6.4.2 夏（热）期高性能混凝土施工技术管理207

6.4.3 夏（热）期混凝土的施工技术措施211

6.5 冬期高性能混凝土施工技术212

6.5.1 冬期高性能混凝土施工的特殊性212

6.5.2 冬期高性能混凝土施工技术管理213

6.5.3 混凝土冬期养护方法214

6.5.4 混凝土冬期施工管理217

7 高性能混凝土检测技术229

7.1 高性能混凝土检测体系构成230

7.1.1 高性能混凝土检测体系构成230

7.1.2 高速铁路试验室建设与验收231

7.2 高性能混凝土拌和物性能检测技术235

7.2.1 高性能混凝土拌和物工作度检测技术236

7.2.2 高性能混凝土拌和物含气量检测技术239

7.2.3 高性能混凝土拌和物压力泌水检测技术240

7.3 高性能混凝土硬化体检测技术241

7.3.1 高性能混凝土抗压强度检测技术241

7.3.2 高性能混凝土电通量检测技术242

7.3.3 高性能混凝土氯离子扩散系数快速检测技术（RCM法）243

7.3.4 高性能混凝土抗冻性检测技术245

7.3.5 高性能混凝土耐腐蚀性检测技术247

7.4 高性能混凝土实体结构检测技术248

7.4.1 实体结构表面裂缝检测技术249

7.4.2 实体结构钢筋保护层厚度检测技术249

7.4.3 实体结构气泡质量检测技术250

7.4.4 实体结构抗压强度无损检测技术252

7.4.5 高性能混凝土结构密实度检测技术253

7.4.6 实体结构氯离子扩散系数检测方法254

7.4.7 实体结构表层渗透性检测技术256

7.5 高速铁路高性能混凝土结构检测项目及方法260

7.5.1 高速铁路桥梁结构检测项目及方法260

7.5.2 高速铁路隧道衬砌检测项目及方法265