图书介绍

棉纺织工厂设计 第2版2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

棉纺织工厂设计 第2版
  • 钱鸿彬主编 著
  • 出版社: 北京:中国纺织出版社
  • ISBN:7506445093
  • 出版时间:2007
  • 标注页数:360页
  • 文件大小:6MB
  • 文件页数:379页
  • 主题词:棉纺-纺织厂-设计-高等学校-教材

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图书目录

绪论1

第1章 项目建设和设计3

1.1 项目建设3

1.1.1 项目建设的概念及程序3

1.1.2 项目建设的工作内容3

1.1.3 项目建设的质量5

1.2 设计部门的工作6

1.2.1 工作范围6

1.2.2 可行性研究报告和设计工作的编制程序6

1.3 可行性研究11

1.4 可行性研究报告的内容12

1.4.1 总论12

1.4.2 产品方案和建设规模12

1.4.3 原料、辅助材料13

1.4.4 生产工艺与设备13

1.4.5 建厂条件与厂址方案13

1.4.6 工程技术方案14

1.4.7 环境保护14

1.4.8 安全生产与卫生15

1.4.9 节能15

1.4.10 管理体制与定员15

1.4.11 项目实施规划15

1.4.12 经济评价15

1.4.13 项目结论19

1.5 初步设计的编制19

1.6 施工图设计21

第2章 厂址选择和总平面布置23

2.1 厂址选择23

2.1.1 厂址选择的原则23

2.1.2 厂址选择的条件24

2.1.3 厂址选择的步骤25

2.1.4 厂址方案比较及确定25

2.1.5 选厂报告26

2.1.6 风向、风频和城市工业区的配置27

2.2 总平面布置29

2.2.1 总平面布置应考虑的因素29

2.2.2 锯齿形有窗厂房的方位30

2.2.3 风向、风频和总平面布置30

2.2.4 建筑物、构筑物的布置30

2.2.5 建筑物的间距及厂内道路31

2.2.6 厂区竖向布置32

2.2.7 厂内其他设施的布置33

2.2.8 技术经济指标33

2.2.9 总平面布置图例33

第3章 厂房形式及屋柱网参数35

3.1 概述35

3.2 厂房形式简介35

3.2.1 单层锯齿形厂房35

3.2.2 无窗厂房37

3.2.3 多层厂房38

3.3 屋柱网参数42

3.4 厂房高度44

第4章 产品方案、产品种类和原料选配46

4.1 确定产品方案的因素46

4.2 产品种类及其技术条件47

4.2.1 织物种类47

4.2.2 织物的技术条件48

4.3 织物对成纱质量的要求48

4.4 纱线种类和原料选配49

4.4.1 原棉选配49

4.4.2 化纤选配53

第5章 工艺流程和机器选择55

5.1 纺纱工艺流程55

5.1.1 开清棉工序55

5.1.2 梳棉、并条、粗纱、细纱工序58

5.1.3 后加工工序58

5.1.4 纺纱工艺流程举例59

5.2 纺部机器设备的选择60

5.2.1 纺部机器设备60

5.2.2 纺纱机器的主要规格61

5.3 织造工艺流程80

5.3.1 一般织物的工艺流程80

5.3.2 棉织生产工艺流程举例81

5.4 织造设备的选择84

5.4.1 棉型织造设备的选择与配套84

5.4.2 棉型纤维织造工场配备设备的主要规格85

5.4.3 喷水织造工场配备设备的主要规格99

第6章 纺部工艺参数和机器配备107

6.1 概述107

6.2 纺部工艺参数107

6.2.1 线密度、并合数和牵伸倍数的选择107

6.2.2 线密度、牵伸倍数和并合数的关系109

6.2.3 不同类型纤维条混合的混比关系110

6.2.4 头道混并条牵伸倍数(Eh)的计算111

6.2.5 捻系数的选择111

6.2.6 捻系数和捻度114

6.2.7 纺部机器速度114

6.2.8 生产涤/棉(65/35)J13tex×2经线计算举例117

6.3 纺部机器配备计算117

6.3.1 理论生产量118

6.3.2 时间效率与计划停台率121

6.3.3 定额生产量122

6.3.4 细纱总生产量122

6.3.5 各工序总生产量和消耗率122

6.3.6 定额、计算和配备机器台数125

6.4 纱锭分配126

6.5 用料量和制成率127

6.5.1 用料量127

6.5.2 用料量计算127

6.5.3 落棉率与制成率129

6.5.4 涤棉(65/35)混纺纱用料量举例132

第7章 织部工艺参数及机器配备134

7.1 概述134

7.2 织部工艺参数134

7.2.1 卷装计算134

7.2.2 织物幅宽和织轴盘片间距137

7.2.3 总经根数及整经根数138

7.2.4 浆料的选择和选配139

7.2.5 经停片、综和钢筘144

7.3 织制白坯织物的机器配备147

7.3.1 概述147

7.3.2 时间效率及计划停台率148

7.3.3 回丝率、伸长率和加放率150

7.3.4 棉织厂机器配备的计算公式151

第8章 车间布置和机器排列154

8.1 车间布置154

8.1.1 生产车间布置的基本要点154

8.1.2 生产厂房周围附属房屋布置概况155

8.2 纺织机器排列原则156

8.3 纺部各车间机器排列157

8.3.1 开清棉车间157

8.3.2 梳并粗车间160

8.3.3 精梳车间164

8.3.4 细纱车间166

8.3.5 转杯纺车间168

8.3.6 筒并捻车间169

8.3.7 摇成车间171

8.4 织部各车间机器排列173

8.4.1 络整车间173

8.4.2 浆纱车间176

8.4.3 穿经车间179

8.4.4 卷纬车间及热定捻室184

8.4.5 织造车间187

8.4.6 整理车间193

8.4.7 经纬纱室196

8.4.8 调浆间197

8.5 附属房屋布置206

8.5.1 纺部生产附房的设置要求及面积206

8.5.2 织部生产附房的设置要求及面积208

8.6 工艺施工图210

8.6.1 工艺施工图的范围210

8.6.2 对工艺施工图的要求210

8.6.3 工艺施工图的画法、深度及图例211

8.7 喷水织机工场的机器排列218

8.7.1 筒并捻车间218

8.7.2 整浆并车间219

8.7.3 穿经车间221

8.7.4 织造车间222

8.7.5 整理车间223

8.7.6 调浆间224

第9章 计算机在纺织厂设计中的应用225

9.1 概述225

9.2 计算机技术在纺织厂设计中的应用225

9.2.1 计算机技术在编制可行性研究报告中的应用225

9.2.2 计算机技术在初步设计中的应用225

9.2.3 计算机技术在施工图设计中的应用229

9.3 存在问题和发展前景231

9.3.1 存在问题231

9.3.2 发展前景231

第10章 纺织工场劳动力配备232

10.1 概述232

10.2 劳动力配备概况232

第11章 其他专业设计基础知识241

11.1 厂内运输241

11.1.1 概述241

11.1.2 车间内地推运输车辆241

11.1.3 车间内吊轨运输设备249

11.1.4 运输工具的配备、物料流程及活动面分析251

11.1.5 车间外运输253

11.2 建筑、结构255

11.2.1 建筑、结构设计的任务和内容255

11.2.2 生产车间平面布置257

11.2.3 空调室、变电所等建筑设计的要点257

11.2.4 办公室和生活室设计258

11.2.5 生产厂房建筑构造259

11.2.6 车间内部环境设计263

11.2.7 建筑防火265

11.2.8 审时度势考虑周全266

11.3 空气调节266

11.3.1 空气调节系统概述266

11.3.2 空调室形式简介266

11.3.3 空调室设计268

11.3.4 送风、回风及排风系统271

11.3.5 无窗厂房空调设计的特点273

11.3.6 多层厂房空调设计的特点274

11.3.7 采暖274

11.4 除尘275

11.4.1 棉尘的来源及其危害275

11.4.2 除尘方式276

11.4.3 除尘系统及其设备276

11.4.4 车间除尘室设计279

11.5 电气283

11.5.1 变配电283

11.5.2 动力292

11.5.3 照明292

11.5.4 防雷与接地296

11.5.5 棉纺织厂高低压供电系统297

11.5.6 电气消防系统299

11.6 给水和排水299

11.6.1 水源299

11.6.2 给水300

11.6.3 喷水织机的供水303

11.6.4 消防给水304

11.6.5 排水309

11.7 制冷309

11.8 供热310

11.8.1 概述310

11.8.2 锅炉房310

11.8.3 热力站311

11.9 压缩空气机站(空压站)312

11.9.1 压缩空气机站的设计312

11.9.2 喷气织造车间的压缩空气316

11.9.3 空压站设计对其他专业的要求317

11.9.4 空压机的综合比较318

11.10 仓储319

11.10.1 原料、成品及废棉仓库319

11.10.2 机物料仓库320

第12章 工艺计算及机器排列图举例321

12.1 棉纺工场机器配备及排列图举例321

12.1.1 纺部产品及规模321

12.1.2 纺纱工艺流程(以J13tex×J13tex涤/棉纱为例)321

12.1.3 纺部机器配备计算(以J13tex×J13tex涤/棉纱为例)322

12.1.4 棉纺工场机器配备及其排列328

12.2 喷气织机工场机器配备及排列图举例333

12.2.1 棉织产品及规模333

12.2.2 织物工艺生产流程334

12.2.3 棉织机器配备计算334

12.2.4 喷气织机工场机器配备台数及排列图337

12.3 有梭及喷水织造工场的机器排列图举例340

12.3.1 有梭织造工场机器排列的图例340

12.3.2 喷水织造工场机器排列的图例342

第13章 工程建设概预算及主要技术经济指标345

13.1 工程建设概预算345

13.1.1 工程建设概预算的编制和作用345

13.1.2 概算、预算文件的组成和内容346

13.2 棉纺织厂主要技术经济指标347

附录350

附录1 半自动棉纺厂简介350

附录2 工业经济中若干名词的解释及举例354

附录3 几种浆纱机的简图及有关参数355

参考文献360

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