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第1章 钳工常用设备和工作场地1

1.1 钳工常用设备1

1.1.1 钳台1

1.1.2 台虎钳2

1.1.3 砂轮机3

1.1.4 钻床3

1.2 钳工工作场地及安全文明生产5

1.2.1 钳工工作场地5

1.2.2 劳动纪律与安全文明生产常识5

第2章 常用量具6

2.1 量具的种类6

2.2 常用量具及使用方法6

2.2.1 游标卡尺6

2.2.2 千分尺8

2.2.3 百分表9

2.2.4 万能角度尺12

2.2.5 水平仪13

第3章 划线15

3.1 概述15

3.1.1 划线的作用15

3.1.2 划线的要求15

3.1.3 划线的种类15

3.2 划线工具和使用方法16

3.2.1 划线平台16

3.2.2 划针16

3.2.3 划规17

3.2.4 划线盘18

3.2.5 钢直尺18

3.2.6 高度游标尺18

3.2.7 90°角尺19

3.2.8 样冲19

3.3 支撑工件的工具20

3.3.1 V形架20

3.3.2 方箱20

3.3.3 千斤顶21

3.4 划线步骤21

3.4.1 划线前的准备工作21

3.4.2 划线过程22

3.4.3 划线实例23

第4章 锯削24

4.1 锯削工具24

4.1.1 锯弓24

4.1.2 锯条25

4.2 锯削方法25

4.2.1 锯条的安装25

4.2.2 工件的夹持26

4.2.3 起锯方法26

4.2.4 锯削姿势及锯削运动27

4.2.5 工件的锯削方法28

4.3 锯削质量分析29

第5章 錾削30

5.1 錾削工具30

5.1.1 錾子30

5.1.2 手锤32

5.2 錾子的刃磨与热处理32

5.2.1 錾子的刃磨32

5.2.2 錾子的热处理32

5.3 錾削方法33

5.3.1 錾子和手锤的握法33

5.3.2 挥锤方法34

5.3.3 錾削姿势35

5.3.4 平面的錾削方法35

5.3.5 油槽的錾削方法36

5.3.6 板料的錾切方法36

5.4 錾削质量分析38

第6章 锉削39

6.1 锉刀39

6.1.1 锉刀的构造及各部分名称39

6.1.2 锉刀的类型、规格、基本尺寸40

6.1.3 锉刀的选择40

6.1.4 钳工锉锉刀手柄的装卸41

6.1.5 锉刀的正确使用和保养42

6.2 锉削方法42

6.2.1 锉刀的握法42

6.2.2 工件的装夹43

6.2.3 站立姿势43

6.2.4 平面的锉削方法43

6.2.5 曲面的锉削方法44

6.2.6 球面的锉削方法45

6.2.7 锉配46

6.3 锉削质量分析46

第7章 矫正和弯曲48

7.1 矫正48

7.1.1 矫正原理48

7.1.2 矫正工具48

7.1.3 手工矫正方法49

7.2 弯曲51

7.2.1 弯曲原理51

7.2.2 弯曲前毛坯长度的计算52

7.2.3 弯曲方法53

第8章 孔加工57

8.1 麻花钻57

8.1.1 麻花钻的构造57

8.1.2 麻花钻的切削角度与几何尺寸及其对切削的影响58

8.1.3 麻花钻的刃磨59

8.2 钻孔方法62

8.2.1 工件的夹持62

8.2.2 钻孔方法63

8.2.3 钻孔时的安全文明生产64

8.3 切削液和切削用量的选择64

8.3.1 切削液的作用64

8.3.2 切削液的种类64

8.3.3 切削用量的选择65

8.4 扩孔、锪孔、铰孔65

8.4.1 扩孔的概念及其特点65

8.4.2 锪孔的概念及其特点66

8.4.3 铰孔的概念及其特点66

8.5 钻削安全技术与质量分析67

8.5.1 钻削安全技术67

8.5.2 钻孔时产生废品的分析67

8.5.3 钻孔时钻头损坏的原因和预防方法68

第9章 攻丝与套丝69

9.1 攻螺纹69

9.1.1 攻螺纹工具69

9.1.2 攻螺纹方法71

9.1.3 从螺孔中取出断丝锥的方法73

9.2 套螺纹74

9.2.1 套螺纹工具74

9.2.2 套螺纹方法75

9.3 攻丝与套丝的质量分析76

第10章 铆接78

10.1 铆接的基本知识78

10.1.1 铆接过程78

10.1.2 铆接种类78

10.2 铆钉和铆接工具79

10.2.1 铆钉种类及应用79

10.2.2 铆接工具80

10.3 铆接方法80

10.3.1 铆钉直径的确定80

10.3.2 铆钉长度的确定80

10.3.3 铆孔直径的确定81

10.3.4 手工铆接方法81

10.3.5 铆接件的结合形式82

10.3.6 铆钉的拆卸方法82

10.4 铆接质量分析83

第11章 刮削85

11.1 刮削的基本知识85

11.1.1 刮削种类85

11.1.2 刮削工具85

11.2 刮削方法89

11.2.1 平面刮削方法89

11.2.2 曲面刮削方法91

11.3 刮削质量分析92

第12章 研磨93

12.1 研磨概念93

12.1.1 研磨的基本原理93

12.1.2 研磨的作用93

12.1.3 研磨余量93

12.2 研具和研磨剂94

12.2.1 研具94

12.2.2 研磨剂95

12.3 研磨方法96

12.3.1 手工研磨运动轨迹的形式96

12.3.2 研磨的工作内容97

12.4 研磨的质量分析98

第13章 装配99

13.1 装配的基本知识99

13.1.1 装配工作的重要性99

13.1.2 装配组织形式99

13.1.3 装配工艺过程100

13.1.4 装配工艺规程100

13.2 旋转件的平衡100

13.2.1 旋转件的不平衡形式100

13.2.2 旋转件的平衡方法101

13.3 固定连接的装配工艺101

13.3.1 螺纹连接的装配工艺101

13.3.2 键连接的装配工艺102

13.3.3 销连接的装配工艺103

13.3.4 过盈连接的装配工艺103

13.4 轴承的装配工艺104

13.4.1 滑动轴承的装配104

13.4.2 滚动轴承的装配105

13.5 带传动的装配工艺105

13.5.1 带轮与传动轴的装配105

13.5.2 传动带的安装106

参考文献107