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第1章　概述1

1.1　循环型经济与再生资源1

1.2　铝资源与再生铝4

1.2.1　铝的资源4

1.2.2　铝的生态环境特征5

1.2.3　铝的再生利用6

1.2.4　再生铝的生产与应用10

1.2.5　相关理论与技术发展12

第2章　铝和铝合金基础15

2.1　铝和铝合金的基本性质15

2.1.1　铝的物理化学性质16

2.1.2　铝的微观结构18

2.1.3　铝中的杂质21

2.2　铝的合金化23

2.3　铝合金的组织、性能与分类24

2.3.1　变形铝合金25

2.3.2　铸造铝合金39

2.3.3　新型铝合金55

第3章　再生铝的生产与加工59

3.1　再生铝工业60

3.2　再生铝的资源64

3.2.1　再生铝资源64

3.2.2　再生铝资源的特点68

3.3　再生铝的生产71

3.3.1　原料的预处理72

3.3.2　再生铝的熔炼85

3.3.3　熔体处理与组织细化129

3.3.4　再生铝的铸造134

3.3.5　铝合金的热处理156

3.3.6　再生铝生产中的环境问题167

第4章　再生铝的熔炼设备179

4.1　常用再生铝熔炼炉179

4.1.1　坩埚炉179

4.1.2　反射炉181

4.1.3　感应炉183

4.2　熔炼炉内的气氛185

4.3　再生铝熔炼设备耗能186

4.4.1　竖炉及其技术特点187

4.4　高效再生铝熔炉技术187

4.4.2　喷射式熔炉及其技术特点189

4.5　熔盐回转熔炉190

4.6　双室反射炉192

4.7　再生铝熔炼炉技术发展193

4.7.1　多室反射炉193

4.7.2　双膛火焰炉熔炼炉195

4.7.3　熔剂熔化炉195

4.7.4　密闭双熔池196

4.7.5　其他常用工艺装备197

第5章　再生铝的生产实例199

5.1　铝渣的处理与再生加工199

5.1.2　铝熔渣的保护200

5.1.1　造渣与出渣200

5.1.3　铝熔渣的处理201

5.1.4　铝渣再生铝的质量203

5.1.5　铝渣的再生利用率203

5.1.6　铝渣再生铝的应用205

5.2　铝制饮料罐的再生加工205

5.2.1　易拉罐再生加工过程207

5.2.2　加工技术的研究与发展209

5.3　汽车废铝的再生加工212

5.3.1　汽车用铝合金的主要特点214

5.3.2　汽车废铝的回收与再生利用216

5.3.3　汽车的闭环生产系统217

5.3.4　汽车废铝生产铝铸件221

5.4　建筑领域废铝的再生加工221

5.4.1　面板废铝材222

5.4.2　门窗铝废料222

5.4.3　其他废铝件222

5.5　废铝箔加工铝粉222

5.6　非重熔法再生铝加工技术224

第6章　生产检验与质量控制228

6.1　化学成分分析228

6.1.1　比色法或分光光度法230

6.1.2　先进的快速分析方法232

6.1.3　化学成分分析的取样234

6.2.1　宏观组织检验236

6.2　组织检验236

6.2.2　显微组织检验243

6.3　无损检测250

6.3.1　X射线探伤法250

6.3.2　超声波探伤法253

6.3.3　荧光渗透探伤法和着色渗透探伤法255

6.4　力学性能及测试257

6.4.1　铝和铝合金的力学性能257

6.4.2　拉伸试验264

6.4.3　硬度试验265

第7章　再生铝的应用与发展267

7.1　在交通运输业的应用268

7.1.1　轨道车辆271

7.1.2　汽车制造272

7.1.3　摩托车和自行车275

7.2　在建筑领域的应用277

7.3　在航空航天工业的应用278

7.3.1　现代飞机中铝合金使用量279

7.3.2　使用部位280

7.3.3　飞机用材料的变化情况281

7.3.4　航空航天工业发展对高性能铝合金的性能需求281

7.3.5　高性能再生铝的发展282

7.3.6　再生铝合金在飞机制造中的应用前景283

7.4　再生铝的技术发展283

7.4.1　相关理论与技术发展284

7.4.2　发展前景291

参考文献293